反滲透凈水設(shè)備的膜殼怎樣選？

眾所周知反滲透凈水設(shè)備核心的部件就是是濾芯組件，而濾芯則是由各種膜與膜殼組成，膜殼是反滲透凈水設(shè)備中承載膜的容器，膜殼的質(zhì)量會(huì)直接影響到內(nèi)部膜功效的正常有效發(fā)揮，常見(jiàn)的膜殼有很多種，怎樣選擇適合自己的膜殼呢？

一、膜殼的分類目前常用的膜殼是采用食品級(jí)PP料、玻璃鋼、不銹鋼等材質(zhì)通過(guò)高溫或溶解生產(chǎn)制成。其主要作用是承載各種對(duì)等型號(hào)超濾膜、反滲透膜的容器，確保膜在過(guò)濾水時(shí)效果更佳，避免漏水或降低水質(zhì)的情況發(fā)生。根據(jù)材質(zhì)劃分，市面的膜殼有PP塑料、透明玻璃管、不銹鋼、玻璃鋼膜殼四種。

1、PP塑料膜殼彈性好，質(zhì)地輕，和膜搭配后隨著水壓大小自行調(diào)節(jié)，是當(dāng)下流行的膜殼。但在耐磨、抗壓、防老化方面性能稍差一些，若水壓過(guò)大，有可能造成外壁破損，出現(xiàn)漏水故障。

2、透明玻璃管膜殼的耐壓度在塑料之上，透明外壁可直接看到膜的使用情況。不過(guò)玻璃屬于易碎品，使用率較少，多用于一些特殊的行業(yè)中。

3、不銹鋼膜殼在品質(zhì)和抗壓能力上是較好的，防老化方面也有優(yōu)勢(shì)。但對(duì)材質(zhì)需求較嚴(yán)格，售價(jià)要稍貴一些，多用在商業(yè)、工業(yè)凈水產(chǎn)品中。

4、玻璃鋼膜殼是采用微機(jī)控制自動(dòng)化纏繞成型，主要材料為環(huán)氧樹(shù)脂和纖維。材料經(jīng)特殊工藝處理，使產(chǎn)生成品在耐壓、耐溫、耐蝕程度上達(dá)到普通鋼鐵、塑料等材料無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

從以上膜殼分析來(lái)看玻璃鋼和不銹鋼是不錯(cuò)的選擇。但這兩者之間怎么選呢？下面分別詳細(xì)介紹，您可以根據(jù)自己的需求及成本多方面分析來(lái)選擇。

反滲透設(shè)備離線清洗設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

在目前的反滲透膜元件清洗中，離線清洗作為有效的徹成消除反滲透膜元件污染的手段已經(jīng)得到廣大反滲透用戶的接受，且正在成為越來(lái)越重要的反滲透膜元件的清洗手段，與在線清洗相比較，離線清洗有著下列優(yōu)勢(shì)。

1、在線清洗過(guò)程中，設(shè)備停止產(chǎn)水運(yùn)行，處于清洗循環(huán)狀態(tài)，直至清洗結(jié)束為止，才能轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行：離線清洗過(guò)程中有替換膜在設(shè)備中保證連續(xù)正常產(chǎn)水，不會(huì)因清洗過(guò)程中突發(fā)狀況或時(shí)間延長(zhǎng)而影響設(shè)備運(yùn)行。替換膜的性能一般不能低于在線運(yùn)行的膜元件，至少在要用戶生產(chǎn)所能接受的范圍內(nèi)。

2、在線清洗過(guò)程中，整只膜管中幾支膜元件串聯(lián)清洗，污染物必須經(jīng)過(guò)每支膜元件才能離開(kāi)系統(tǒng)，使清洗不能徹底；離線清洗時(shí)，單支膜元件單獨(dú)清洗，污染物直接清除出膜元件,不會(huì)造成串聯(lián)污染。

3、在線清洗過(guò)程中，只能通過(guò)運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)清洗系統(tǒng)狀態(tài)有一個(gè)大致了解：離線清洗中可以直觀對(duì)整個(gè)膜管及毎一支膜元件的狀態(tài)進(jìn)行具體分析，以使系統(tǒng)運(yùn)行得到更好的完善。

4、在線清洗過(guò)程中，只能根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行方案制訂和清洗操作，每一次清洗只能用一種藥劑對(duì)系統(tǒng)中所有膜元件進(jìn)行清洗，且清洗時(shí)間、清洗溫度、清洗條件一樣；離線洧清時(shí)，可針對(duì)膜元件在系統(tǒng)中的位置、污染情況、污染程度的不同以及膜元件的性能衰減情況，選擇不同清洗藥劑，制訂不同的清洗方案，隨時(shí)調(diào)整清洗措施、藥劑種類、藥量及清洗順序，以達(dá)到的徹底恢復(fù)。

5、通過(guò)在線清洗，只能部分恢復(fù)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)；離線清洗不僅可恢復(fù)每支膜元件性能，并且可以在測(cè)試過(guò)程中對(duì)膜元件進(jìn)行性能篩選，將已不可用的元件挑出。

6、在線清洗過(guò)程中，清洗液充滿整個(gè)系統(tǒng)，使從污染嚴(yán)重的膜元件上剝離下來(lái)的污染物重新循環(huán)至系統(tǒng)，對(duì)比較干凈的膜元件造成二次污染的隱患；離線清洗可根據(jù)污染程度不同將不同膜元件分類清洗，保證每支膜元件清洗徹底。

反滲透膜更換方法

一、提前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備施工過(guò)程中所有可能使用到的工具

2、對(duì)上游進(jìn)水管路進(jìn)行清理；

3、仔細(xì)評(píng)估進(jìn)水質(zhì)量；

4、檢查管路是否有泄漏；

5、準(zhǔn)備水溶性潤(rùn)滑劑(化學(xué)純甘油)；

6、保證所用零部件和化學(xué)藥劑均齊全；

7、檢查預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及出水正常。二、膜的拆卸與安裝1、拆解反滲透膜的壓力容器，將所有端蓋及零部件統(tǒng)一，按序存放。

2、取出壓力容器內(nèi)的舊反滲透膜元件，并將壓力容器沖洗干凈。

3、取出新的膜元件，檢查元件上鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開(kāi)口方向必須面向進(jìn)水方向

4、將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進(jìn)水端平行入膜殼，直到元件露在壓力容器進(jìn)水端外面約10公分左右。見(jiàn)上圖：

5、將元件間的連接管插入中心管內(nèi)，安裝前，在接頭“O”形圈上涂抹少量甘油潤(rùn)滑劑，如果沒(méi)有，也可直接用合格預(yù)處理水潤(rùn)濕。

6、取出第二支膜元件，檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確，托住該元件并讓支元件上的連接管插入元件中心管內(nèi)，平行將元件推入壓力容器內(nèi)直到第二支元件大約露在外面10公分左右

7、重復(fù)步驟直到所有元件都裝入壓力容器內(nèi)，轉(zhuǎn)移到濃水端，在支元件中心管上安裝連接管，元件和壓力容器的長(zhǎng)度決定了單個(gè)壓力容器內(nèi)可裝膜元件的數(shù)量，安裝時(shí)在壓力容器濃水端安裝止推環(huán)。

8、檢查元件適配器上的“O”形圈，將元件適配器插入濃水端板內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)元件連接管將濃水端板組合件平行推入壓力容器； 旋轉(zhuǎn)調(diào)整濃水端板組合件，使之與外部連接管對(duì)準(zhǔn)；安裝端板卡環(huán)

9、從進(jìn)水側(cè)將膜元件推向濃水側(cè)直到支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。

10、安裝進(jìn)水端端板。在安裝進(jìn)水端板前，為了防止元件在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)時(shí)的軸向竄動(dòng)和元件間的沖擊，可用調(diào)整片(厚度5mm)調(diào)節(jié)膜元件和端板間的間隙。

反滲透脫鹽設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策

1.水質(zhì)問(wèn)題：檢測(cè)原水水質(zhì)是否有較大變化解決方法：如果是因?yàn)檫M(jìn)水電導(dǎo)率異常導(dǎo)致產(chǎn)水電導(dǎo)率升高的情況下，可以調(diào)節(jié)進(jìn)水電導(dǎo)率，在進(jìn)水電導(dǎo)率回落后產(chǎn)水電導(dǎo)率會(huì)恢復(fù)正常。2.電導(dǎo)率儀表：檢驗(yàn)電導(dǎo)率儀表工作是否正常解決方法：如果儀表顯示數(shù)值不正確，則更換新的電導(dǎo)率儀表。3.膜組件問(wèn)題：檢查反滲透膜組件是否老化或者被氧化性介質(zhì)解決方法：如果是因?yàn)榇嗽蚨斐擅擕}率下降則更換反滲透膜組件。4.反滲透膜污堵：反滲透膜因污染導(dǎo)致污堵解決方法：對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，建議根據(jù)操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行定期化學(xué)清洗。5.操作問(wèn)題：是否有瞬間停機(jī)或者操作不當(dāng)情況解決方法：這種情況容易造成反滲透膜背壓，反滲透膜，造成再啟動(dòng)后產(chǎn)水電導(dǎo)率陡升，更換反滲透膜。6.密封圈問(wèn)題：密封圈封頭，反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導(dǎo)率急劇升高。解決方法：建議更換密封圈。具體方法是檢測(cè)每個(gè)膜組件的水質(zhì)情況，找出泄露的部分換。7.加藥問(wèn)題設(shè)備在開(kāi)機(jī)的時(shí)候二級(jí)電導(dǎo)升高很難降下來(lái)或者是降的時(shí)間太長(zhǎng)，這種情況一般在雙級(jí)反滲透中常見(jiàn)，在一級(jí)和二級(jí)中間一般有加來(lái)調(diào)節(jié)水中二氧化碳的脫除量的措施，的添加量與電導(dǎo)率有關(guān)系