怎樣才能做出質優(yōu)的炭棒：

1、操作高壓煤棒機要精心，不能讓機頭被堵死。若原料將機頭眼堵死時，須卸機頭清理再裝配。

2、要用進料量的大小來控制電流高低，把握質量。

3、要避免超負荷運行或進料不足造成空轉。后來專家技術人員通過多方探討試驗，將木炭粉成型機內(nèi)的螺旋加長一截，并把葉片的厚度加大，使螺旋腔內(nèi)的壓力提升了至少3倍，這樣煤粉被壓的更實，制出的棒自然強度更高了。因供料或機械故障等原因，造成停料時間長，需要停下高壓煤棒機。因為高壓煤棒機通常為75 kW，1min要耗電1.25 kwh，而這些電可供高壓煤棒機生產(chǎn)出83 kg煤棒。急速或帶負荷啟動煤棒機也浪費電，據(jù)測算，急速啟動，用電是運轉時的6～7倍以上。

4、高壓煤棒機對少量的鐵等硬質物品非常敏感，輕者能將機頭眼堵住，使電流升高；嚴重時不但損壞軸承和變速箱，還會燒壞電機。

5、高壓煤棒機工作環(huán)境灰塵比較大，積塵比較多。電機、配電柜使用一段時間后要檢查清理所積灰塵。每次開機前要檢查電機接線頭，檢查電線、電源是否正常。

使用煤棒機到底有何意義

   一、使用煤棒機可以減少環(huán)境污染　　

   使用煤棒機把原煤制成型煤在配以現(xiàn)代化的燃燒設備之后，與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，煙*排放減少約60%，具有明顯的環(huán)保效果。不僅如此，輪子的制作材料選用的是經(jīng)過精細加工的材料，這樣就會突出很耐用很結實的特點，除了輪子機器里面的圓筒狀的內(nèi)壁的板子也是用的這種材料。型煤在加工過程中加入固硫劑、粘合劑，可以使SO2的排放量減少40%～50%，同時也可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放，對減少污染意義重大?！　?

   二、使用煤棒機可以改變單一煤種的性能缺陷　　

   使用煤棒機把原煤加工成型煤的過程中，通過使用添加劑，將不同性能的煤種加以組合摻配，使粘結性指數(shù)、著火點、灰分、灰熔點、硫分、固定碳、揮發(fā)分以及發(fā)熱量等指標得到改善，增加了煤的反應活性、易*性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點，生產(chǎn)出各項指標滿足客戶要求的質優(yōu)產(chǎn)品。當然，相比傳統(tǒng)機制木炭好處莫過于整個生產(chǎn)過程沒有煙氣排放，很大限度地解決了木炭生產(chǎn)的環(huán)境污染問題，這也是木炭之家認為在目前嚴格的環(huán)保政策下，生產(chǎn)型炭大的優(yōu)勢，至少環(huán)保部門不會找你事了。比如，通過配煤可將非煉焦煤制成型焦，作為冶金焦的替代品;將煙煤制成無煙化型煤，替代造氣無煙塊煤，從而擴大原煤的利用途徑。

   三、使用煤棒機可以減少塊煤需求　　

   中國工業(yè)鍋爐、窯爐中的有相當部分屬于層燃式，需要燃用塊煤;中國化肥工業(yè)合成氣以及燃料氣的生產(chǎn)都需要塊煤。發(fā)展工業(yè)型煤可緩解塊煤數(shù)量少供不應求的局面，同時為細粒煤的合理、有效利用開辟了技術途徑?！　?

   四、使用煤棒機可以提高原煤燃燒效率，減少能源浪費　　

   使用煤棒機把原煤制成型煤在配以先進爐具，熱效率比燒散煤高1倍。如果煤棒機遇到了故障我們該如何處理煤棒機是氨肥廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設備中的一臺主要設備，它是將燃料粉煤擠壓成為有相應強度的圓形(或六棱形或方形)煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。在各種潔凈煤技術中，工業(yè)型煤的能量轉化率很高，達97.5%，遠遠大于其它技術。鍋爐型煤產(chǎn)品粒度較大，可以保證燃燒時所需的空隙，燃燒效率較高，同時露煤量較少，與燃燒原煤相比，節(jié)煤15%~20%?！　?

   使用煤棒機可以使原煤清潔化使用，煤棒機作為潔凈煤生產(chǎn)技術的一種，具有操作簡單、技術成熟、成本低廉、節(jié)能增效明顯、廢氣排放量減少等優(yōu)點，可以說使用煤棒機對節(jié)能減排促發(fā)展意義重大。

煤棒機難免會出現(xiàn)相應的小故障，在出現(xiàn)故障時候不要驚慌，當然就需要進行檢修和維護了，但是維修檢查這些工作都需要由專業(yè)的操作人員進行操作，要規(guī)范的進行檢查及維護，以正確的保養(yǎng)方式對煤棒機進行保養(yǎng)，才能保證煤棒機的壽命更長，更耐用。使用煤棒機生產(chǎn)煤棒時，同樣的原料、同樣的設備，為什么不同的人來操作所生產(chǎn)出來的煤棒質量不一樣呢。煤棒機出現(xiàn)故障的常見情況。

　　1、煤棒機工作效率明顯下降;

　　2、所制煤棒次品率顯著提高;

　　3、煤棒制作速度較快，但結構松散，密度過底;

　　4、煤棒機前端面部位磨損大于4mm;

　　5、所制煤棒內(nèi)孔直徑小于10mm;

　　6、落入石塊、鐵釘?shù)葓杂参镔|導致煤棒機螺旋部分嚴重磨損;

　　7、原料正常，而煤棒機機頭經(jīng)常出現(xiàn)卡死，不能正常生產(chǎn);

　　8、所制煤棒雖然能成形，但一節(jié)節(jié)脫離，不能聯(lián)結在一起。

　　作為煤棒機使用者，一旦您的煤棒機出現(xiàn)上述情況，就需要及時做維修處理，使您的煤棒機回到良好的工作狀態(tài)，否則會給您帶來慘重損失。