煤棒機怎么把粉料二次利用？

初步配制的粘結(jié)劑配方拿到型煤廠家和經(jīng)過加工的原煤科學(xué)匹配，混合攪拌，上空芯煤棒機加壓成型，再用實驗室有關(guān)儀器儀表加以測試，冷熱強度、熱穩(wěn)定性、防潮防水性等指標(biāo)基本達到要求后，把型煤產(chǎn)品拿到用戶單位進行試燒，滿足用戶要求后，才算成功。

 煤粉成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，多數(shù)以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國國情，煤粉成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。  煤棒擠壓機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤粉有粘結(jié)劑成型，是指煤粉與外加粘結(jié)劑充分混合均勻后，在相應(yīng)的壓力下壓制成棒的過程．有粘結(jié)劑成型的煤種為褐煤、煙煤、煤等。4、把煤棒機推進器冷卻至50℃以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，提供了可靠的保障。

 粘結(jié)劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘渣)或水溶性粘結(jié)劑，成型煤料為3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有類似砂土的碎散性，要想使煤粉成為具有強度的型煤，外力做功和粘結(jié)劑是重要的基礎(chǔ)條件。

 工作原理：電動機經(jīng)三角帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進其推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。

煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有強度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。傳統(tǒng)煤棒機的筒體輸煤內(nèi)槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無用功消耗高，導(dǎo)致煤棒成型的能耗高。

 煤棒在前進過程中受到重力而自然折斷。筒體耐磨套的內(nèi)壁開有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒機運行平穩(wěn)，噪音小，磨損小，壽命長;產(chǎn)量高，能耗低，性能價格比高，成品強度高。機體里面的螺旋形的轉(zhuǎn)片是用鋼材打造出來的，所以使用的壽命很長。設(shè)備的心臟核心的配件即是絞刀，絞刀均采用合金，耐磨耐用節(jié)能，應(yīng)用廣泛深受好評。新型煤粘結(jié)劑對型煤質(zhì)量的影響可以說是很關(guān)鍵的因素，它對型煤的強度、防水防潮性、燃燒性能、氣化效果、煤氣質(zhì)量、結(jié)渣性、反應(yīng)活性等都有直接影響。機械也是相當(dāng)重要的，是決定造氣煤的機械強度重要的步驟。

目前氮肥行業(yè)使用的煤棒機是一種，雙用螺旋擠壓機。

煤棒機是一臺型煤制棒機，與其它機械的區(qū)別在于：1、節(jié)能；2、生產(chǎn)操作簡單；3、利用廢棄物料制棒；4、產(chǎn)量高；5、易保養(yǎng)；6、占地面積??；7、投資成本低等。

   煤棒機是非常節(jié)能降耗的機械設(shè)備：

   1、將物料處理到要求的顆粒狀，一般物料都小于是5毫米，這樣煤棒機在生產(chǎn)的過程中可以很輕松的將物料進行擠壓，可以大幅度提高煤棒機的產(chǎn)量，同時又使電力消耗大幅度降低。

   2、將不用的機械設(shè)備都做好關(guān)機工作。

   3、加強煤棒機的通風(fēng)也能節(jié)能降耗，但是我們要做好減少通風(fēng)阻力工作，在保證煤棒機強度的前提下增加篩孔數(shù)，增加通風(fēng)面積。此外，還要在物料出口處鎖好風(fēng)，不要有漏風(fēng)現(xiàn)象。

   4、煤棒機在工作的時侯，產(chǎn)量與電耗量有相應(yīng)的關(guān)系，時間較長，啟動力很大，啟動沖擊電流很強。6、做好剛制出來的煤棒冷卻工作，通過冷卻把剛制出來的煤棒水分蒸發(fā)掉一部分，使所制煤棒逐漸變硬，提高品質(zhì)。國奧重工通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，讓電機的輸出轉(zhuǎn)矩和速度與煤棒機的工藝要求達到優(yōu)良的狀態(tài)，這樣不僅增加了煤棒機的工作效率，又大大的減少了煤棒機的電流消耗。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應(yīng)強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

   煤棒機的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機械強度、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)與塊煤相比有一些差距，須加以彌補。

   1、煤要足夠細(xì)，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

   2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

   3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時堆漚時間應(yīng)不少于48 h。

   4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當(dāng)大于φ22時就應(yīng)更換機頭，以保證煤棒的質(zhì)量。

   5、煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標(biāo)。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達到90％即可。

   6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強度。4、煤粉偏干，這種情況對煤棒機內(nèi)部零部件磨損大，時間久了會出故障，影響煤棒機壽命。

   7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。

煤棒機節(jié)能環(huán)保是主要特點

煤棒機其實還有一個名字就是煤棒擠壓機，這臺設(shè)備不但可以為投資者節(jié)省了不少的占地面積，還不要添加任何的原料，這對于投資者來說是好的一個消息。

煤棒機節(jié)能受到大家的青睞，這臺設(shè)備的特點就是不需要原料，而且還可以節(jié)省很多的占地面積，但是這臺設(shè)備的使用壽命卻比普通的要長上很久，根據(jù)統(tǒng)計，大約在普通的設(shè)備上可以將使用壽命延長5倍。

因此投資者對于煤棒機介紹還是需要進行相應(yīng)的了解，讓投資者可以進行考慮，到市場上去考察，從而好的進行投資。這臺設(shè)備為投資者帶來很大的效益，因此使得這項設(shè)備受到了更多的青睞。

煤棒機節(jié)能是這臺設(shè)備的特點，噪音也使用了不少的改良措施，更讓投資者非常的喜愛。煤棒機節(jié)能不但使用起來非常的簡單，給投資者的利益也會帶來更大的好處，也因此生產(chǎn)這種設(shè)備的廠家越來越多，可見無論在技術(shù)上還是在生產(chǎn)上，都得到了很好的應(yīng)用。