擠出機(jī)

螺旋角Φ是螺紋與螺桿橫斷面的夾角，隨Φ增大，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力提高，但對(duì)塑料產(chǎn)生的剪切作用和擠壓力減小，通常螺旋角介于10°到30°之間，沿螺桿長(zhǎng)度的變化方向而改變，常采用等距螺桿，取螺距等于直徑，Φ的值約為17°41′壓縮比越大，塑料收到的擠壓比也就越大。螺槽淺時(shí)，能對(duì)塑料產(chǎn)生較高的剪切速率，有利于料筒壁和物料間的傳熱，物料混合和塑化效率越高，反而生產(chǎn)率會(huì)降低；反之，螺槽深時(shí)。情況剛好相反。因此，熱敏性材料（如聚）宜用深螺槽螺桿；而熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料（如聚酰胺），宜用淺螺槽螺桿。

我們?cè)谏a(chǎn)塑料顆粒的時(shí)候要根據(jù)PVC產(chǎn)品的類型來(lái)選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的塑料配方，并根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求來(lái)對(duì)各種原材料的配比進(jìn)行調(diào)節(jié)。我們把各種原材料通過(guò)捏合機(jī)混合均勻以后便可以放進(jìn)塑料顆粒機(jī)當(dāng)中進(jìn)行顆粒生產(chǎn)了。原材料通過(guò)塑料顆粒機(jī)的螺筒螺桿加工以后會(huì)擠出成多條圓柱形的長(zhǎng)條，這些長(zhǎng)條過(guò)水冷卻以后再通過(guò)切粒機(jī)切成我們所需機(jī)的顆粒形狀。



塑料擠出機(jī)今后的重點(diǎn)在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機(jī)，適用于大擠出量的成型擠出。平行同向雙螺桿擠出機(jī)要向第六代、第七代高速、大長(zhǎng)徑比方向發(fā)展。單螺桿擠出機(jī)的發(fā)展方向則是大直徑、大長(zhǎng)徑比、排氣順暢。實(shí)際上，單螺桿擠出機(jī)是一種低能耗、低成本的機(jī)型，只要技術(shù)得當(dāng)，它基本上能達(dá)到雙螺桿擠出機(jī)的效能，如美國(guó)現(xiàn)在使用的塑料擠出機(jī)就大部分是單螺桿的，由于技術(shù)含量高，取代了雙螺桿擠出機(jī)。

塑料擠出機(jī)在使用半年時(shí)間之后要進(jìn)行一次的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開(kāi)動(dòng)擠出機(jī)。

塑料擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方法，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)技能。熔體的出產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再破壞等進(jìn)程。制品熔體在濃度和溫度上有必要是均勻的。加壓有必要滿足大，以將粘性的聚合物擠出。