了解冷凝水回收裝置的水汽分離技術(shù)

對冷凝水回收設(shè)備來說，即使是將蒸汽或冷凝水回收到了儲存罐中也會出現(xiàn)冷凝水的閃蒸現(xiàn)象。在罐子中出現(xiàn)二次閃蒸如何進(jìn)行汽水分離，實現(xiàn)冷凝水回收至鍋爐的利用。再次過程中便會使用到冷凝水回收器的汽水分離技術(shù)，冷凝水進(jìn)入罐內(nèi)，根據(jù)流體兩相流和渦流分離理論，在罐內(nèi)產(chǎn)生閃蒸汽，該蒸汽視壓力情況可引入低壓蒸汽管道或通過噴射器加壓后進(jìn)入中壓管道，也可以經(jīng)過汽水分離器充分分離，乏汽經(jīng)乏汽抽射器抽走，冷凝水則儲存在罐內(nèi)待水泵抽走。冷凝水回收在很多的工況下如果只是簡單的將汽體收集冷凝的話，便會出現(xiàn)冷凝水疏水不暢的問題，導(dǎo)致管路中的冷凝水不能順利流到罐子里，前端不能正常的進(jìn)行蒸汽回收，導(dǎo)致冷凝水回收設(shè)備冷凝受阻。9、設(shè)備價格低，投資回收期短，定期免費保養(yǎng)，可免用戶后顧之憂。

進(jìn)行冷凝水回收的需要性

什么是冷凝水?2、冷凝水回收器回收的冷凝水的壓力和溫度都偏高，大大縮短了產(chǎn)生蒸汽的時間，保證了它的壓力穩(wěn)定。相信很多人都會問。其實就是蒸汽在加熱和輸送的過程中產(chǎn)生的冷凝水，這樣的冷凝水不但水質(zhì)好而且含有大量熱量。進(jìn)行冷凝水回收，大幅減少了鍋爐補水量和補水次數(shù)，減小了泵的功率消耗，改良水泵的運行條件。由于蒸汽回收機回收的凝結(jié)水壓力和溫度高，輸送到鍋爐后，鍋爐產(chǎn)生蒸汽的時間縮短，且壓力穩(wěn)定。鍋爐補水溫度提高，可減少系統(tǒng)的氧腐蝕，同時所補凝結(jié)水為純凈的蒸餾水，可減少鍋爐及整個管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢。消除了因排放廢蒸汽和凝結(jié)水到集水箱集水池而產(chǎn)生的二次蒸汽。在使用蒸汽回收機前的生產(chǎn)廠區(qū)，由于凝結(jié)水的再蒸發(fā)和廢蒸汽的存在，廠區(qū)內(nèi)大多熱氣彌漫。工作環(huán)境惡劣，給工廠設(shè)備維修管理帶來不良影響。實行凝結(jié)水回收后，生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境可得到大大改良。

　　沒有想到冷凝水里還有這么大的可回收價值呢，不僅冷凝水回收對我們能產(chǎn)生這么大的價值，對我們鍋爐的改良起到的幫助，同時降低泵的功耗，所以說進(jìn)行冷凝水回收還是非常有需要的，同時冷凝水回收對我們管道的使用也帶來了很大的幫助，減少管道腐蝕及污垢的出現(xiàn)，延長鍋爐管道的使用壽命。220v電壓的增壓泵、冷凝水回收器不會出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，只要把泵的排氣閥打開放氣或給泵體注滿水即可。

冷凝水回收設(shè)備基本原理

系統(tǒng)運行時，加熱設(shè)備產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水先經(jīng)疏水器進(jìn)入余壓輸送管網(wǎng)及裝置，單一管線或多路管線壓力相等時，凝結(jié)水直接進(jìn)入回收裝置;當(dāng)多路管線的壓力不等時，低壓凝結(jié)水與高壓凝結(jié)水進(jìn)入多路收集器，然后再進(jìn)入回收裝置。凝結(jié)水進(jìn)入回收裝置后通過余壓利用、汽水分離、引流加壓、汽蝕消除等裝置由液位變送器給控制柜內(nèi)控制系統(tǒng)控制離心泵加壓回收。密閉式的冷凝水回收系統(tǒng)對二次閃蒸汽需要有非常合適的設(shè)計方案，方案設(shè)計需要按照系統(tǒng)承受壓力、流量和品質(zhì)來選擇用途。

冷凝水回收裝置的特性特性：1、防汽蝕：選用噴涌提升基本原理融合高溫抗汽蝕泵，處理離心水泵在水下混凝土高溫飽和狀態(tài)冷凝水的汽蝕難題。2、增加設(shè)備使用壽命：冷凝水回收裝置自身具備除氧作用，降低了co2、二氧化碳等溶解度汽體對冷凝水的環(huán)境污染，清除了氧浸蝕;冷凝水沒有鍋垢等危害成份，為純粹的純凈水，合理增加加熱爐及熱機設(shè)備使用壽命。3、商品齊備：冷凝水回收裝置技術(shù)性，輔助**設(shè)備齊備，操縱計劃方案多種多樣，可考慮各種各樣系統(tǒng)軟件、不一樣工作狀況**規(guī)定。4、系統(tǒng)軟件運作機械自動化，液位儀線性度高，鍋爐可靠性好，合理減少職工勞動效率。一，發(fā)生故障的原因可能是由于凝結(jié)水排水管的坡度小，或根本沒有坡度而造成的漏水。5、安裝靈便：就可以安裝在**管路首端，還可以依據(jù)用汽設(shè)備布局狀況，安裝在地底。