利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。下面小編為您詳細介紹煤棒機的用途。

 煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。其次就是技術(shù)難度比傳統(tǒng)機制木炭也要低很多，木炭之家統(tǒng)計過，傳統(tǒng)機制木炭從開始創(chuàng)業(yè)到技術(shù)掌握至少要半年時間，而后成型機制木炭只要不是笨蛋，一個星期就可以掌握相關(guān)技術(shù)。

 轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切，同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。煤棒機葉輪工作一段時間后，容易呈現(xiàn)出料端不均勻磨損較大，后邊磨損小，與棒機殼體間隙增大，屬出料條筒磨損嚴(yán)重或者葉輪磨損嚴(yán)重。

煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。每班開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉。

木炭粉成型機和制棒機區(qū)別有哪些呢？小面給大家詳細分析，讓大家理解兩種設(shè)備，同時也給需要木炭粉成型機的客戶一些的參考。

 首先我們需要明白的是，兩臺機器外形基本是相同的，但是在生產(chǎn)的原理上有所區(qū)別，制棒機是利用高溫高壓制棒成型的，而木炭粉成型機是要加水降溫高壓成型的。

 區(qū)別的介紹：

 制棒機是專門用來生產(chǎn)木炭的棒狀產(chǎn)品的相比于木炭粉成型機來說，功能上有一些區(qū)別。相對來說沒有木炭粉成型機更先進。

 木炭粉成型機可以將各種碎的物料，諸如鋸磨、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼等原材料經(jīng)過烘干炭化后，經(jīng)過壓制而成合格的木炭。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

   煤棒機操作細節(jié)：

   1、開機前要檢查電機接線頭，檢查電線、電源是否正常，并做空轉(zhuǎn)試車。

   2、操作時要精心，不能讓機頭被堵死，若原料將機頭眼堵死時，須卸機頭清理再裝配。

   3、要用進料量的大小來控制煤棒機電流高低，確保所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量。

   4、避免煤粉不足及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，煤棒機電動功率很大，煤粉不足及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象是造成動力浪費的兩大根源，因供料或機械故障等原因造成停料時間長，停下煤棒機。

   5、避免金屬及堅硬物質(zhì)混入煤粉，煤棒機對金屬及堅硬物質(zhì)非常敏感，在生產(chǎn)過程中一旦金屬及堅硬物質(zhì)混入煤粉，輕者能將機頭眼堵住，使電流升高，重者不但損壞軸承和變速箱，還會燒壞電機。

   6、煤棒機工作環(huán)境灰塵不能太大，電機、配電柜使用一段時間后要清理所積灰塵。

   熟悉以上操作細節(jié)不但是安*生產(chǎn)的需要，也是提高煤棒機壽命的需要。

煤棒機生產(chǎn)過程中出現(xiàn)噪音的解決辦法

煤棒機運行過程中發(fā)出噪音會影響工人作業(yè)場所的環(huán)境，干擾人們的正常工作和休息，還嚴(yán)重影響工人的身心健康，降低工作效率。我們在安裝過程中不易安裝牢固，我們選擇粘接性能好的材料，并加裝固環(huán)帶進行加固。噪聲聲壓級過高，要求降噪幅度大聲壓級為對數(shù)值，而噪音每降低，噪聲能量需減少一半，在材料厚度有限的條件下，我們選擇安裝了低頻吸聲良好的材料，并輔以低頻吸聲結(jié)構(gòu)。因為煤棒機所制作的煤棒的原材料并不僅僅只是局限于單調(diào)的煤粉，所以煤棒機所制作的煤棒易*性極其的高。這樣便能夠有效的降低煤棒機在生產(chǎn)中的噪音對環(huán)境和工作人員造成的傷害。

做煤棒所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起型煤中固定碳含量太大的變化但它含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。煤棒制作過程中水分的含量越低越好。由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此要配備烘干裝置。而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達到的。4、煤粉偏干，這種情況對煤棒機內(nèi)部零部件磨損大，時間久了會出故障，影響煤棒機壽命。所以在沒有較大量熱源的情況下，應(yīng)該保證冬季煤棒烘干定碳的含量也影響煤氣爐產(chǎn)氣量的主要因素之一。對煤棒來講，固定碳含量越高越好，但是由于受到粘合劑加入量的影響，其含量一般在60%~65%。