如何正確使用連續(xù)炭化爐設備讓科技改變生活，鞏義各種型號的炭化設備，技術先進，質量好，來考察試機的用戶都知道，真金不怕火煉。   

連續(xù)炭化爐在一個階段主要是排除物料本身帶有的含水量，物料經過溫度的急速升溫開始排濕，排濕對于整個炭化過程非常重要，機制炭的品質炭化透徹，這個過程非常的關鍵。   

二個熱解階段，物料升溫進行熱炭化，炭化的同時會產生大量的木醋酸和焦油等物質。同時也會產生可燃性氣體，連續(xù)炭化爐的凈化過濾系統(tǒng)會把這些氣體進行凈化回收利用，可以充分的為炭化爐提供燃料來進行燃燒炭化。 

三個炭化階段通過可燃性氣體來提升炭化爐的溫度來，直至可燃性氣體充分燃燒完，這個階段就炭化完成了。  

連續(xù)炭化爐的整個過程都會有溫控表來進行觀察操作。物料密度比較硬的情況下，我們需要借助外部的因素來升溫，能使爐內的溫度升到800℃左右，這樣就能充分的排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質，提高木炭中的含炭量，形成我們需要的高溫炭。   

竹屑連續(xù)式炭化爐設備用處非常的普遍，上面來對竹屑連續(xù)式炭化爐設備訂購停止做詳細的引見。

竹屑連續(xù)式炭化爐的任務原理：

1、炭化爐剛開端啟動（先停止上料）加溫時，需求熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐發(fā)生的熱氣流來停止熄滅炭化，到達升溫炭化的目的。

②另一種是采用氣化爐安裝，把鋸末經過氣化爐撲滅，氣化發(fā)生的可燃氣體來熄滅炭化，到達升溫炭化的目的（氣化過的鋸末經過本炭化的炭粉輸入安裝成爲炭化過的炭粉，另外把可燃氣體經過焦油回收安裝回收）

2、炭化溫度到相應溫度時，外面發(fā)生的可燃氣體經過粉塵別離器來停止粉塵別離，粉塵別離后的可燃氣體再經過焦油回收安裝回收。

3、待炭化加溫自產氣體后，這時分的反射爐加溫或氣化爐產氣安裝中止任務，初步加溫設備任務完畢。

4、炭化大約2-3小時（工夫溫度不同）后炭粉從炭化冉冉流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設備消費正?？裳永m(xù)不連續(xù)下料。

5、焦油是一種重要的化工原料，焦油內所含有300余種化學元素，本設備會自動的排放焦油。

竹屑連續(xù)式炭化爐即是竹屑碳粉消費設備商品用處： 次要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑停止加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的設備。

商品闡明：連續(xù)式炭粉自動消費線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質纖維的細碎物流間接加工成碳的設備，本設備可延續(xù)不連續(xù)作業(yè)，無煙無塵，無廢水廢物排放，契合環(huán)保要求，本設備休息強度小，用工少，產量高，動力耗費低，設備經久耐用，沒有易損件，維修費用低。該炭化機采用連續(xù)生產新工藝方法，是連續(xù)炭化爐建造和應用的一大創(chuàng)新，大大擴展了炭種范圍，保證生產的連續(xù)性，為炭化工業(yè)發(fā)展開辟了一條新途徑。