在硅膠的使用中，我們應(yīng)用的環(huán)境場(chǎng)合不同，所以對(duì)于一些場(chǎng)合我們硅膠和橡膠的應(yīng)用基本相同，只是使用的效果特性不同

硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。

硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入后，可達(dá)-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長(zhǎng)期工作，稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長(zhǎng)時(shí)間仍有彈性，瞬時(shí)可耐300℃以上的高溫。

基于液體硅橡膠硫化前粘度低、易流動(dòng)、硫化速度快等特點(diǎn)，注射成型液體硅橡膠的應(yīng)用得到飛速發(fā)展，注射成型技術(shù)越來(lái)越得到人們的關(guān)注。文中通過(guò)對(duì)注射成型硅橡膠的研究及應(yīng)用實(shí)踐，介紹了加成型液體硅橡膠的注射成型工藝，簡(jiǎn)單分析了液體硅橡膠注射成型過(guò)程中工藝參數(shù)對(duì)制品的影響。

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)是一種無(wú)毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。

根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來(lái)選擇合適硬度的硅膠

1 小件產(chǎn)品，一般較軟的硅膠比較合適，因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)候模具會(huì)很脆，很容易將產(chǎn)品細(xì)小的零部件折斷，這樣也會(huì)造成模具的不耐用哦。

2 大件產(chǎn)品，比如石頭水泥產(chǎn)品本省那么硬那么重，要是選用軟模具硅膠材料，模具豈不是更容易被壓壞，因?yàn)楣枘z過(guò)軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，使用壽命自然會(huì)減少。

撕裂強(qiáng)度

即使切開(kāi)后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

伸長(zhǎng)率

熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。