我公司于1989年在河北生產銷售稀土、鐵、螢石等選礦捕收劑、起泡劑、調整劑。關于稀土捕收劑,選鐵H-27都是很好的，如果有需要的可以聯(lián)系我們。

泡沫的穩(wěn)定性還與其他因素有關，一般來說，礦泥含量較多時也會使泡沫變得更加穩(wěn)定。此外，礦漿的pH值、可溶性鹽類含量等對泡沫的穩(wěn)定性亦有影響。在氣泡表面定向排列的起泡劑分子也可以降低水的蒸發(fā)速度，延長氣泡的壽命。起泡劑性能 起泡劑性能的好壞將直接影響浮選指標，一種好的起泡劑產品應具有如下性能和要求： 1、在較小的耗量下形成泡沫數量多，泡的大小分布合理，韌性適中，黏度不高等。

起泡劑影響氣泡的大小及分散狀態(tài)。氣泡粒徑的大小組成，對浮選指標有直接影響，一般機械攪拌式浮選機在純水中生成的氣泡的平均直徑為4～5mm。添加起泡劑后，平均直徑縮小為0.8～1mm。氣泡愈小，浮選界面愈大，故有利于礦粒的粘附。浮選時最適宜的礦漿濃度的確定與礦石性質和浮選條件有關，一般的規(guī)律是：(1)浮選密度大的礦物采用較濃的礦漿，浮選密度小的礦物則采用較稀的礦漿。但是，氣泡要攜帶礦粒上浮，須有充分的上浮力及適當的上浮速度。因此也沒是氣泡愈小愈好，而是要有適當的大小及粒度分布。

礦泥對浮選有何影響如何解決?

如果浮選礦漿中含有較多的礦泥，會對浮選帶來一系列的不良影響。主要影響有以下幾點：①易夾雜于泡沫產品中，使精礦品位下降。②易罩蓋于粗粒表面，影響粗粒的浮選。③吸附大量藥劑，增加藥劑消耗。④使礦漿發(fā)黏，充氣條件變壞。

解決這一問題的工藝措施是：①采用較稀的礦漿，降低礦漿的黏性，可以減少礦泥在泡沫產品中的夾雜。②添加分散劑，將礦泥分散，消除礦泥罩蓋于其他礦物表面的有害作用。③分段分批加藥，這樣可以減少礦泥對藥劑的消耗。起泡劑多為異極性的表面活性物質、微溶于水，成分比較穩(wěn)定，常用的有以下幾種：1）二號浮選油（2#油）起泡能力和特點是：起泡性較強，能產生大量而均勻的，粘度適當的泡沫。④對浮選物料預先脫泥后再浮選。常用的脫泥方法是旋流器分級脫泥。

藥劑配制方法的選擇主要根據藥劑的性質，添加方法和功能。同一種藥劑，由于配制方法不同，用量和效果有很大的差異，一般通常配制方法有：

  ① 配制成2%～10%的水溶液，大多數溶于水的藥劑都是如此配制（如黃藥、硫酸銅、水玻璃等）

  ② 加溶劑配制，有些不溶于水的藥劑，可將藥劑溶于特殊的溶劑中，例如，白藥不溶于水，但可溶于10%～20%的ben胺溶液，配制成ben胺混合溶液之后，才能使用；藥劑在礦物表面通過形成共價鍵產生的吸附選擇性較好，吸附牢固、親水性小。又如，ben胺黑藥不溶于水，但能溶于氫q氧化鈉的堿性溶液中，所以使用ben胺黑藥時首先要配制氫q氧化鈉的堿性溶液，而后加入該藥劑配制成ben胺黑藥溶液加到浮選機中。