粘土噴霧干燥機供應

壓力噴霧干燥機在進行制作的過程中凡是和物料進行接觸的表面，都是有效的采用其的不銹鋼板制造， 整個設(shè)備平整光潔，符合食品衛(wèi)生標準。外壁全部采用不銹鋼拋花包裝，表面美觀大方。錐體外壁裝有電錘震動器或自動掃粉機構(gòu)，以自動清除塔壁上的粘粉。

   壓力噴霧干燥機在操作時其塔內(nèi)的粉體進行混合，通過錐體下部卸出塔外，在進行制作是由于成品在干燥塔內(nèi)受熱時間短，這樣就有可能會減少了被干燥物質(zhì)原有成分的破壞，保持了物料原有風味和營養(yǎng)價值。提高了粉體質(zhì)量。

   壓力噴霧干燥機在運行時是要是向干燥塔內(nèi)通入溫度較高，以及相對濕度很低的干空氣，濃奶（或其它液料）經(jīng)高壓泵的作用霧化成液滴，與熱風接觸而發(fā)生熱交換，由于物料經(jīng)高壓霧化 形成無數(shù)的霧狀粒子，從而大大增加了表面積，加快了水份蒸發(fā)速度，在幾秒內(nèi)將物料中的水份蒸發(fā)。若離心噴霧機速度降低，電流增大，進料速度太高，使其超負荷，需降低供料量或噴霧機和電機機械故障。

   壓力噴霧干燥機中被蒸發(fā)的廢氣由排風機排出。廢氣所帶粉塵微粒經(jīng)布袋過濾室回收，沉降與塔體錐部與塔內(nèi)顆粒粉體進行混合，由錐體下端出料口卸出塔外，這個過程，即為本設(shè)備的噴霧干燥原理 。

　特點：

　　1塔體具有冷風夾套；

　　2塔體上裝有自動振打裝置；

　　3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；

　　4自動控制恒溫加料罐；

　　5手工高壓洗塔隨機附件；

　　6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

　　7物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；

　　8進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置；

　　9配有氣掃裝置。

   噴霧干燥機是采用霧化qi將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮氣或過熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

噴霧干燥機的優(yōu)點：

①由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短（以秒計）。

②在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），產(chǎn)品的色、香、味、生物活 性以及終產(chǎn)品的濕含量。

④簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。

噴霧干燥設(shè)備的發(fā)展方向

     從工業(yè)化大生產(chǎn)、節(jié)能、降耗上來看,噴霧干燥設(shè)備應是立式、大型、連續(xù)、自動化的, 這種運行設(shè)備是比較合理的。連續(xù)是說噴霧是連續(xù)的, 即進料和出料均為連續(xù)的。從規(guī)模上講, 根據(jù)不同的生產(chǎn)型式采用相應的設(shè)備, 一般在食品工業(yè), 趨向于大型化、多噴嘴, 而在制藥行業(yè)一般規(guī)模都比較小。噴霧干燥設(shè)備和其他設(shè)備一樣,設(shè)備選型和其內(nèi)部部件的匹配必須與所處理的物料相適應, 應盡可能提高設(shè)備的干燥強度, 即單位容積在單位時間內(nèi)的水分干燥量, 從而使噴霧干燥設(shè)備的體積為^小, 設(shè)備及土建投資為^省。通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，(增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。