瓷土壓力式造粒干燥機價格

為提高噴霧干燥機的能效，在對其性能進行充分研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了一些有效的節(jié)能降耗措施。首先是提高熱風的進塔溫度，在離塔溫度不變的情況下，熱風的進塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風蒸發(fā)的水分越多。在生產(chǎn)能力恒定的情況下，所需熱風量減少。產(chǎn)品尺寸，體積密度，濕度在一定范圍內(nèi)可以通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理非常方便。

也就是說這樣可以減少熱量損失，從而降低了噴霧干燥機的熱量消耗。其次可以適當降低熱風的離塔溫度，在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風的離塔溫度，可以減少熱風離塔時所帶走的熱量，能利用熱風的熱量來干燥泥漿霧滴。第三是增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度，增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差，充分利用熱風的熱量蒸發(fā)泥漿霧滴的水分，以達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

第四點是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率，來提升噴霧干燥機的生產(chǎn)效率。事實上，陶瓷泥漿流動性好、易于霧化，可有效縮短噴霧干燥時間，在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑，可降低泥漿的含水率。

第五是可以適當提升泥漿的溫度，這樣可以降低其年度，從而改善噴霧干燥機的霧化效果，降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點是循環(huán)利用部分離塔熱風，以減少熱能損失。

第七點是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，從而顯著節(jié)省能源。也就是說，在使用噴霧干燥機期間，利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量，從而提高噴霧干燥機的霧化效率，減少能耗。

噴霧干燥法的優(yōu)缺點

優(yōu)點

　　1.干燥過程非常迅速。

　　2.可直接干燥成粉末。

　　3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準。

　　4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴格。

　　5.干燥室有一定負壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度。

　　6.生產(chǎn)，操作人員少。

　　7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

　　缺點

　　1.設(shè)備較復雜，占地面積大，一次投資大。

　　2.霧化qi，粉末回收裝置價格較高。

　　3.需要空氣量多，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。

　　4.熱效率不高，熱消耗大。

離心式噴霧干燥機的熱風分配形式

      噴霧干燥設(shè)備的熱風分配是一個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 熱風的導入方式對整個干燥設(shè)備的性能有著重要的影響, 合理的熱風導入方式不僅能使霧滴與熱風更充分有效的混合, 從而提高換熱效率, 而且還能有效解決某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象。以往的壓力式噴霧干燥設(shè)備多采用套筒式調(diào)風結(jié)構(gòu), 熱風通過套筒調(diào)風后, 然后進行分風進入噴霧干燥設(shè)備的內(nèi)筒內(nèi)。這種設(shè)備體積較大, 現(xiàn)在多采用多層篩板分風, 因尺寸較小, 故應用較為廣泛。壓力式噴霧干燥設(shè)備在順流噴霧時, 熱風進入導管的風速約為9m/ s , 在逆流或上排風噴霧干燥設(shè)備中控制熱風進入導風管內(nèi)的風速要適當大些。離心噴霧干燥干燥設(shè)備一般采用熱風分配器, 熱風由蝸殼布風器, 經(jīng)導風板進入噴霧干燥設(shè)備主體內(nèi), 熱風與離心式霧化qi的旋向一致。遇到這種情況時，需檢查熱風入口處焦粉情況，調(diào)整氣流速度，克服渦流或是在熱風分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。

       離心式噴霧干燥設(shè)備的熱風分配器的主要功能有三: 將干燥介質(zhì)熱空氣引入干燥塔內(nèi)使其與被干燥的物質(zhì)接觸, 完成干燥任務; 選擇理想的結(jié)構(gòu)使其導入的熱介質(zhì)與被干燥物料充分混合, 到較高的交換熱效率; 減少或避免某些物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象的發(fā)生。隨著噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展, 熱風分配器正在不斷趨于完善。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口的溫度無極調(diào)節(jié)。

噴霧干燥行業(yè)積極走向節(jié)能環(huán)保

近年來，低碳環(huán)保風暴已經(jīng)波及到了各行各業(yè)，當然藥機設(shè)備行業(yè)也不例外，而且隨著對節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力支持，

環(huán)保條件更加嚴格，這就給許多技術(shù)含量低、環(huán)保設(shè)施差的企業(yè)敲響了警鐘。眾所周知，干燥是是制藥行業(yè)中重要的一道工序，因此干燥設(shè)備在藥學領(lǐng)域應用十分廣泛，然而干燥是我國的耗能 大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12左右。在當前環(huán)保產(chǎn)業(yè)不斷推進之際，推廣節(jié)能型干燥技術(shù)就顯得尤為重要。3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。

    據(jù)了解，目前中國的干燥能耗占整個工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國高出1倍，未來企業(yè)應進一步謀求節(jié)能技術(shù)升級。

    目前，隨著社會進步和發(fā)展的需要，機械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也正由“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型。根據(jù)市場需 求的變化，干燥設(shè)備應通過不斷的升級換代，成為機械設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新選擇。

    要實現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略，需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路，將單一的粗放型干燥設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)成為組合、智能型。 不僅要從工藝上進行徹底的改造，更要進行節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

    在激烈的市場競爭中，干燥設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設(shè)備和技術(shù)投入，大打“環(huán)保牌”，以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品 行業(yè)發(fā)展，將節(jié)能環(huán)保貫徹落實。。要實現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略，需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路，將單一的粗放型干燥設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)成為組合、智能型，不僅要從工藝上進行徹底的改造，更要進行節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，(增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

     在激烈的市場競爭中，干燥設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設(shè)備和技術(shù)投入，大打環(huán)保牌，以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品 行業(yè)發(fā)展，將節(jié)能環(huán)保貫徹落實。