花生BY系列帶式干燥機質(zhì)量

帶式干燥機吞吐量控制

          ??由六個螺旋壓力機組供給的帶式干燥機進料泵，入口DR恒定為25％；螺桿壓力機，污泥泵和帶式干燥機在該STW上形成一個處理單元。這些組件的控制系統(tǒng)通過直接連接進行通信。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。智能吞吐量控制系統(tǒng)能夠在干燥器進料之前檢測螺旋壓力機的出口DR中的微小變化，例如由于生物廢料引起的季節(jié)性變化。

??吞吐量控制系統(tǒng)通過DR依賴性減少或干燥器吞吐量的增加來平衡甚至小至±0.5％DR的差異。這確保了恒定的水蒸發(fā)，從而不斷提高工廠效率。

??當(dāng)然，根據(jù)污水處理過程中產(chǎn)生的污泥量，干燥器可以任選地以較低的產(chǎn)量操作。干燥機完全自動地靈活有效地響應(yīng)不同的要求。

花生BY系列帶式干燥機質(zhì)量如何對米粒專用帶式干燥機進行維護比較合理

每個設(shè)備的維護非常重要，因為可以增加使用的時間，同時還可以保持應(yīng)有的效率，尤其是干燥機，由于內(nèi)部的部件很復(fù)雜，這就需要進行小心的維護，這樣才能保持應(yīng)有的狀態(tài)，發(fā)揮出本身的性能。

??米粒專用帶式干燥機維護：

??1、機頭由兩個被動輥、漲緊裝置、進、出料口等組成。被動輥承受著網(wǎng)帶的拉力并決定網(wǎng)帶的松緊，所以，被動輥兩端的UCT316軸承要經(jīng)常加高溫（200%d以上）潤滑脂，以確保設(shè)備正常運行。

??2、烘干段是對物料烘干的實際工作區(qū)，進風(fēng)管和出風(fēng)管都裝在其上頂，熱風(fēng)由兩側(cè)進入內(nèi)腔下部，再由中間向上運動到被風(fēng)機抽出腔外，頂部進風(fēng)口和出風(fēng)口都裝有調(diào)節(jié)閥以調(diào)整風(fēng)量。

??3、機尾。傳動鏈條的松緊可通過調(diào)整減速機位置調(diào)整。減速機另一側(cè)的傳動齒輪也要經(jīng)常注潤滑油，以延長其使用壽命。進風(fēng)管，干燥機的熱風(fēng)是通過進風(fēng)管傳輸?shù)?，進風(fēng)管各段之間銜接處是密閉的。

??要注意米粒專用帶式干燥機的軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承，軋輥軸承，所有齒輪，活動軸承、滑動平面。

花生BY系列帶式干燥機質(zhì)量催化劑專用帶式干燥機

一、 工程概述

? 催化劑是化工行業(yè)的重要品種，用途廣泛，生產(chǎn)催化劑從制粒、干燥、煅燒等各項技術(shù)指標(biāo)要求都很高，我公司根據(jù)該行業(yè)特點，經(jīng)過多年來和中石化的廣泛接洽及技術(shù)探討研究，成功開發(fā)了各種生產(chǎn)催化劑的專用成套干燥裝置，能夠滿足各種產(chǎn)量生產(chǎn)要求，獲得用戶廣泛好評價，成為中國石化系統(tǒng)的供應(yīng)商。設(shè)備每2m為一個獨立的控制單元，箱內(nèi)空氣溫度溫度、空氣濕度及排濕量均可獨立控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

二、 工程優(yōu)勢

a) 處理物為催化劑，對于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進行升溫,，每單元操作溫度可獨立控制。實際操作時可根據(jù)物料干燥情況進行調(diào)整。

b) 每一個干燥單元采用熱風(fēng)循環(huán)、新風(fēng)補充、濕空氣排出相結(jié)合的方法，降低能耗。

c) 為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

d) 網(wǎng)帶寬度較大，因此需注意熱風(fēng)的分配問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時需保證熱風(fēng)能全部穿過物料，防止漏風(fēng)。

e) 網(wǎng)帶兩側(cè)自帶活動擋料板，防止物料滾落。為了增加網(wǎng)帶強度，采用雙層網(wǎng)，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細絲作為堆放物料層。即網(wǎng)帶的上層網(wǎng)眼規(guī)格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網(wǎng)8目；

f) 為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速，提高干燥速率。