立式加工中心排屑困難是什么原因

分析及處理過程：MC320立式加工中心采用刮板式排屑器。加工中的切屑沿著床身的斜面落到刮板式排屑器中，刮板由鏈帶牽引在封閉箱中運(yùn)轉(zhuǎn)，切屑經(jīng)過提升將廢屑中的切削液分離出來，切屑排出機(jī)床，落入存屑箱。刮板式排屑器不運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能有：

1)磨擦片的壓緊力不足：先檢查碟形彈簧的壓縮量是否在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)：碟形彈簧自由高度為8.5mm，壓縮量應(yīng)為2.6～3mm，若在這個(gè)數(shù)值之內(nèi)，則說明壓緊力已足夠了；如果壓縮量不夠，可均衡地調(diào)緊3只M8壓緊螺釘。

2)若壓緊后還是繼續(xù)打滑，則應(yīng)檢查卡住的原因。

檢查發(fā)現(xiàn)排屑器內(nèi)有數(shù)只螺釘，其中有一只螺釘卡在刮板與排屑器體之間。將卡住的螺釘取出后，立式加工中心故障排除。

立式加工中心裝刀主軸品牌也是一個(gè)重要的選配部件，隨著工件材質(zhì)的優(yōu)化及加工精度要求的提高轉(zhuǎn)速高、功率大的電主應(yīng)用也很多，在配備了一系列控制主軸恒溫及振功功能的相關(guān)裝置后，大大保證了其高速運(yùn)行時(shí)的安全性及可靠性。整體式高精密電主軸的優(yōu)勢明顯，其振動小熱變形少。獨(dú)立的冷卻裝置，用于控制旋轉(zhuǎn)軸C軸、B軸、裝刀電主軸以及切削油的恒溫。的恒溫控制系統(tǒng)，優(yōu)越的主軸循環(huán)內(nèi)冷卻系統(tǒng)，保證了在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下的穩(wěn)定性，保證了零件加工精度的一致性。

 加工中心主要由基礎(chǔ)部件，也就是大家常說的光機(jī)部分、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、刀庫和輔助裝置組成； 基礎(chǔ)部件是加工中心基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)，它是由床身、立柱、工作臺三大部件組成，無論是什么類型的加工中心都離不開這三種部件。一臺質(zhì)量好的加工中心要求基礎(chǔ)部件的剛度很高，基礎(chǔ)部件不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受加工中心在工作時(shí)產(chǎn)生動載荷，這三大部件都是鑄造而成。

立式加工中心是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來，同時(shí)也綜合了數(shù)控銑床的特點(diǎn)以及功能，其結(jié)構(gòu)基本相同，加工工藝有些類似，立式加工中心與數(shù)控銑床不同的是加工中心帶有自動換刀裝置和刀庫，而數(shù)控銑床沒有這項(xiàng)功能。而且立式加工中心少可實(shí)現(xiàn)三軸二聯(lián)動、一般的立式加工中心可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動，有的可以進(jìn)行五軸和六軸控制，控制軸數(shù)越多加工的范圍就越廣。