黑色母粒吹塑常見的問題:

　　一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

     產(chǎn)生因素：

     1.（光亮度差） 色母料載體選型不當(dāng)，載體過少；

     2.（平整度差） 黑色母粒料填充過多；

     3.（封口不牢固） 色母料含蠟太高。

     解決方案：

     1.（光亮度差） 選型適合載體或增加載體含量。

     2.（平整度差） 減少色母料填充。

     3.（封口不牢固） 減少色母料PE蠟含量。調(diào)節(jié)封口機氣壓和溫度。

 淺析怎么樣來區(qū)分色母粒的好壞

專用色母粒 ： 是憑據(jù)用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母粒 ：也用某種樹脂（每每是低熔點的PE）作為載體，但它可以實用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒粒公司一樣通常不生產(chǎn)通用色母粒。

正確的使用彩色母粒其實非常簡單，只需要按照規(guī)定的配比與樹脂顆粒進行混合，手工攪拌即可。因此在操作過程中只需要注意以下三個方面即可。

      一、將擠出機的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。

      二、將注塑機適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。

      三、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于彩色母粒顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

經(jīng)過多年的發(fā)展，我國已經(jīng)成為亞洲地區(qū)色母粒市場生產(chǎn)國和消耗國，擁有國有、民營、外資、合資等多種形式的色母粒生產(chǎn)企業(yè)上千家，且呈現(xiàn)較強的區(qū)域性特征，企業(yè)主要分布在珠三角、長三角和環(huán)渤海三大區(qū)域，這三個區(qū)域也是我國家電、汽車、包裝等產(chǎn)品加工工業(yè)發(fā)達的地區(qū)。這些色母粒企業(yè)規(guī)模各異，其中大多數(shù)為中小型企業(yè)，構(gòu)建了中國色母粒市場的格局。

     在今天的國際化經(jīng)濟中，國際性的顧客對色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的，這也是決定黑色母粒質(zhì)量的第五個因素。穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。一些zui終生產(chǎn)者反映：化們要求的稀釋比通常有5-8%的差異，視乎色母粒生產(chǎn)商在制造時投入了多少材料。顯然這是個不可接受的。

  黑色母用顏料經(jīng)過多年發(fā)展也有了長足進步，國內(nèi)一些鈦白i粉和炭黑企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質(zhì)較高廠家也有，能夠滿足色母粒的要求。國外顏料生產(chǎn)商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國建廠，為國內(nèi)色母粒生產(chǎn)提供了高i檔顏料。