水泵機械密封比較常見的滲漏原因。一、常見的滲漏現(xiàn)象　　機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行，現(xiàn)總結(jié)分析如下?！　?.周期性滲漏　?。?）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移?！　Σ撸涸谘b配機械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）?！　。?）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。　　對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面?！　。?）轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

①主要優(yōu)點

   a．離心泵的流量范圍很大，一般常用的在5～2000m3／h，目前國外達到54500m3／h。另外流量和壓力都平穩(wěn)，沒有波動。

   b．離心泵的轉(zhuǎn)速較高，可以與電動機和汽輪機直接相峻連，傳動機構(gòu)簡單緊湊。

   C．操作方便可靠，調(diào)節(jié)和維修容易，并易于實現(xiàn)自動化和遠距離操作。

d．離心泵與同一指標(biāo)的往復(fù)泵相比，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小，重量輕、零部件少，制造方便、造價低、而且占地面積小，因此它的設(shè)備和修理費用都較低廉。

②主要缺點

 a．在一般情況下，離心泵啟動前需先灌泵或用真空泵將泵內(nèi)空氣抽出。自吸離心泵啟動前雖不必灌泵，但目前使用上還有局限性。

 b．液體黏度對泵的性能影響較大。當(dāng)液體黏度增加時，泵的流量、揚程、吸程和效率都會顯著地降低。

 c．離心泵在小流量、高揚程的情況下應(yīng)用，體流道很窄，制造困難，同時效率也很低。受到一定的限制。因為小流量離心泵的泵

   雖然離心泵有一定缺點，但優(yōu)點更多，在許多場合，離心泵都代替了往復(fù)泵，所以耐腐蝕離心泵獲得了廣泛的應(yīng)用。

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