公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機，SMD半自動包裝機，封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

smd載帶檢測系統(tǒng)用途:

用于各種貼裝零件(SMD元件),載帶外觀質(zhì)量及尺寸檢測檢測(又叫編帶檢測),在線提供不良品質(zhì)提示,有效控制不良品的流出。

smd載帶檢測性能及參數(shù)

檢測光源:專用雙LED光源系統(tǒng) (正光源及背光源)

檢測相機:美國原裝進口640 x 480像素工業(yè)智能相機

檢測項目:尺寸超差,成型不良,孔偏移重打等缺陷及檢測編帶完成后載帶中元件是否存在字符錯誤,字符重打,外觀缺損,帶中空位,180度翻轉(zhuǎn)；

載帶自動焊的應用流程

移置凸點形成技術(shù)，工藝簡單，不需要昂貴設備，成品率商。采用移置凸點工三、Ｔ技術(shù)的i新發(fā)展ＡＢＴＡＢＬＳＩi大特點是，可通過帶盤進的行高i效連續(xù)作業(yè)、自動化批量生產(chǎn)。不足之處是調(diào)模時間相對較長，對機器維護要求到位，以及氣壓的穩(wěn)定供應，不適合小空壓機帶幾臺成弄機的車間，其次對人員配備上要求也較專業(yè)，如載帶師傅的技術(shù)水平，品質(zhì)的巡檢總次數(shù)等。而且，ＬＳ芯片上的全部電極能同時對準引線，進行Ｉ藝，在問距ｌｏｍ引線上形成凸點的技術(shù)已達Ｏｐ到實用階段。

有的不是熱封裝,是用冷封.所胃冷封,就是不用加熱就可以使蓋帶和載帶粘在一塊,這時候用的蓋帶要有粘性.封裝前,載帶一般要經(jīng)過兩個SENSOR,一個是計數(shù)用的,一個是用來做料控的.料控是要檢測載帶里面有沒有漏放元件.如果檢測到有漏放,那么編帶機的馬達立刻停下不轉(zhuǎn),同時刀頭也要生到上面的位置.計數(shù)SENSOR一般是用光纖,也用而且要求反應速度要快,這樣才不會漏計數(shù).計數(shù)SENSOR可以數(shù)載帶的邊孔,也可以數(shù)成型凹槽.數(shù)邊孔的話要折算回來才能是正確的SMD個數(shù).

隨著國內(nèi)電子市場的發(fā)展前景，電子產(chǎn)品的不斷升級細化與高度集成，而現(xiàn)在的電子元件也從過去的插件式轉(zhuǎn)化成貼片式，這種轉(zhuǎn)型也節(jié)省了電路板的安裝空間，擴展產(chǎn)品的功能，也是電子行業(yè)的一次大型革命，所以整個電子行業(yè)對SMD編帶機需求也隨著電子元件的細微化而技術(shù)大有提升。用人或自動上上料設備把SMD元件放入載帶中,馬達轉(zhuǎn)動把載帶拉到封裝位置,這個位置蓋帶在上,載帶在下,經(jīng)過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和栽帶上,使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住,這樣就達到了SMD元件封裝的目的。