由于鐵素體的硬度、強度均較低,這種組織屬不良組織缺陷。網(wǎng)狀鐵素體的存在會顯著弱化晶界強度。所以和齒輪一樣，主要參數(shù)有：模數(shù)，壓力角，齒數(shù)，螺旋角（斜齒條）,齒寬選擇齒條主要由設計確定模數(shù)，在由主傳動件（齒輪）的分度圓確定齒條的長（P=πm)。從熱處理工藝角度看,形成網(wǎng)狀鐵素體的主要原因是齒條加熱和冷卻方式不當,正火加熱溫度過高,出現(xiàn)了粗大的奧氏體晶粒,后序冷卻過程中又采用了較快的冷卻方式,從而導致先共析鐵素體沿奧氏體晶界呈網(wǎng)狀析出。

齒條起道機的優(yōu)點是速度快，日常維護方便，因此目前仍具有非常廣闊的市場。其主導產(chǎn)品是頂升力為15T的齒條起道機，其鉤部的承載能力為7.5T。這種產(chǎn)品已在我國鐵路部門使用了幾十年，但近年來，隨著我國鐵路的不斷提速以及貨運列車承載量的不斷增加，鐵路部門現(xiàn)已大量使用無縫鋼軌和重軌。升降機齒條是升降機中的關鍵部件,對于升降機的安全使用具有重要的意義。而軌長和軌重的增加都將使起道時的載荷顯著增加。因此必須設計起道能力更強的起道機。

齒條加工出現(xiàn)誤差的原因有哪些?

4.插齒刀刃磨質(zhì)量不良。

5、進給量過大，造成齒刀對齒條的切削不及時，從而造成了齒條表面粗糙

6.齒條毛坯安裝不到靠，切削中產(chǎn)生振動。

7、切削液臟，或是沖入了切削齒槽。造成齒條表面質(zhì)量不合格

螺絲滑絲就是螺絲常遇到的問題，因為經(jīng)常性的松緊，導致螺絲不能再繼續(xù)使用，我們把這個稱為螺絲失效，精密齒條失效也就意味著精密齒條不能再繼續(xù)正常工作。

精密齒條失效又是因為什么樣的原因呢?

齒的折斷，這是因為齒輪和精密齒條互相嚙合的時刻，因為受力過大，齒面自愿斷裂，一樣平常這段這類征象會出如今齒的根部。一些淬火鋼或許鑄鐵等脆性資料制成的精密齒條容易發(fā)生斷齒的征象。

精密齒條失效的一些原因總結，主要都是因為精密齒條的損壞引起的。精密齒條失效說明就該更換精密齒條了，如果想要精密齒條使用得更久一些就要保養(yǎng)。