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斜床身數(shù)控車床廠家分析數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)

回轉(zhuǎn)刀架

  回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車床常i用的一種典型換刀刀架，通過刀架的旋轉(zhuǎn)分度定位來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動換刀動作，根據(jù)加工要求可設(shè)計(jì)成四方、六方刀架或圓盤式刀架，并相應(yīng)地安裝4把、6把或更多的刀架?；剞D(zhuǎn)刀架的換刀動作可分為刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位和刀架鎖緊等幾個(gè)步驟。斜床身數(shù)控車床廠家分析數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)回轉(zhuǎn)刀架回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車床最常i用的一種典型換刀刀架，通過刀架的旋轉(zhuǎn)分度定位來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動換刀動作，根據(jù)加工要求可設(shè)計(jì)成四方、六方刀架或圓盤式刀架，并相應(yīng)地安裝4把、6把或更多的刀架。它的動作是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令完成的?；剞D(zhuǎn)刀架根據(jù)刀架回轉(zhuǎn)軸與安裝底面的相對位置，分為立式刀架和臥式刀架兩種。

斜床身數(shù)控車床是一種、率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。斜床身數(shù)控車床能夠加工高精度產(chǎn)品對于數(shù)控機(jī)床的拖板傳動絲桿而言，基本上都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間往往存在一定的間隙，所以絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動后再反向傳動時(shí)，就會產(chǎn)生反向間隙而影響最后的加工精度。為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數(shù)控車床進(jìn)行合理的維護(hù)保養(yǎng)工作。車床維護(hù)的好壞，直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

一、注意故障信息

①斜床身數(shù)控車床機(jī)械故障發(fā)生時(shí)報(bào)警i號和報(bào)警提示是什么，那些指示燈和發(fā)光管指示了什么報(bào)警，系統(tǒng)處于何種工作狀態(tài)，系統(tǒng)的自診斷結(jié)果是什么。

②故障發(fā)生哪個(gè)部位，執(zhí)行何種指令，故障發(fā)生前進(jìn)行了何種操作，軸處于什么位置，與指令值的誤差量有多大。

③以前是否發(fā)生過類似故障，現(xiàn)場有無異?，F(xiàn)象等。

二、分析故障原因

①要在充分調(diào)查現(xiàn)場，掌握第i一手資料的基礎(chǔ)上，把故障問題正確的列出來，把故障現(xiàn)象表述清楚。

②善于運(yùn)用發(fā)散思維，盡可能列出故障的原因以及每種可能解決的方法，進(jìn)行綜合、判斷和篩選，后找出解決方案。

③對故障進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上，預(yù)測故障原因并擬定檢查的內(nèi)容、步驟和方法。

三、檢測、排除故障

①先查外部后查內(nèi)部。

②先查機(jī)械后查電氣。

③先簡單后復(fù)雜。

數(shù)控車床的使用經(jīng)驗(yàn)

1、前期準(zhǔn)備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定精密數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是合理選用數(shù)控車床的前提條件。

2、注意控制系統(tǒng)的同一性：一般應(yīng)該選擇同一數(shù)控車床廠家的產(chǎn)品，至少應(yīng)該選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這將給數(shù)控車床維修工作帶來極大的便利，

3、數(shù)控車床附件及刀具選購：機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床來說十分重要。選擇精密數(shù)控車床，需仔細(xì)考慮刀具和福建的配套性。

4、根據(jù)性能價(jià)格比來選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己無關(guān)的功能。

5、數(shù)控車床的防護(hù)：如有需要，數(shù)控車床可配備全封閉或者半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置。