UV光解凈化法的工作原理

根據(jù)UV光解凈化法的工作原理設(shè)計的光解式廢氣凈化裝置，該設(shè)備包括箱體和分別設(shè)置在箱體左、右兩端的進、出風(fēng)口，所述箱體內(nèi)自左向右依次設(shè)置有靠前導(dǎo)流裝置、過濾裝置、UV光解裝置和控制系統(tǒng)，靠前導(dǎo)流裝置包括對氣體進行分流的靠前導(dǎo)流板；過濾裝置包括過濾網(wǎng)；光解式廢氣凈化裝置包括起光解凈化作用的UV燈管，所述箱體前端或者后端的內(nèi)側(cè)壁上均布設(shè)有若干燈管座，每個所述燈管座上自上而下均布設(shè)有若干所述UV燈管；控制系統(tǒng)通過控制控制面板實現(xiàn)控制光解式廢氣凈化裝置運行或者停止工作。本實用新型，靠前分流裝置使得風(fēng)阻極低,節(jié)約了排風(fēng)動力能耗；過濾裝置吸附異味，并將大顆粒的粉塵隔離阻擋??；UV光解裝置通過紫外線光解實現(xiàn)較終的氣體分解凈化。

光觸媒廢氣凈化器技術(shù)特點

1、*除惡臭：能*去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達95%以上，脫臭效果達到 頒布的惡臭污染物排放一級標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）。

2、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使待處理氣體通過本設(shè)備進行氧化分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)

3、適應(yīng)性強：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。

4、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻極低＜700Pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。

催化燃燒設(shè)備的蓄熱能力

催化燃燒設(shè)備還可以采用變頻控制等手段，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量，以降低能耗。RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Odizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。

借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的物質(zhì)的方法。

在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

該吸附濃縮---蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）是由3-7個單元吸附器組成，可同時進行吸附操作也可獨立進行吸附操作，把大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮成小流量、高濃度的廢氣。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進行氧化處理（高溫吹脫燃燒）即吸附材料活性炭，恢復(fù)其吸附性，操作不可同時進行，同一時間只能單個吸附器進行脫附操作。