數(shù)控車床出現(xiàn)誤差的原因

數(shù)控車床出現(xiàn)誤差的原因 1、數(shù)控車床車出的外圓呈錐體 原因：前后的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對(duì)造成的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度，而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。 2、數(shù)控機(jī)床車削時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng) 原因：可能是尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過(guò)大，或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。 3、圓跳動(dòng)達(dá)不到要求 原因：前已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng)，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用 4、數(shù)控車床中心孔嚴(yán)重磨損或咬毛 原因：可能是使用固定未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時(shí)工件曾停止轉(zhuǎn)動(dòng)造成的。

數(shù)控機(jī)床的維修和保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求

數(shù)控機(jī)床的維修和保養(yǎng) 保養(yǎng)內(nèi)容和要求 一：外保養(yǎng) 機(jī)床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。補(bǔ)齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床整齊。清洗機(jī)床附件，清潔、整齊、防銹。 二：磨頭砂輪座 內(nèi)園磨具，清洗砂輪架，清除砂泥。二、數(shù)控系統(tǒng)通電后的查抄：起首要查抄數(shù)控安裝中各個(gè)電扇能否一般運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。 三：床頭箱、尾架、調(diào)整皮帶松緊。清洗尾座及套筒。 四：工作臺(tái) 清除、修光工作臺(tái)面毛刺。檢查撞塊，壓緊時(shí)應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，手柄搖重適中。 五：橫進(jìn)刀機(jī)構(gòu) 檢查手動(dòng)進(jìn)給應(yīng)準(zhǔn)確可靠，刻度盤空程量小于1/4轉(zhuǎn)。 六：液壓 潤(rùn)滑、清洗濾油器、油孔、油氈，應(yīng)油路暢通，油杯齊全，油標(biāo)明亮。檢查油管接頭，要求牢固無(wú)泄漏。檢查、調(diào)整液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力表，保持正常運(yùn)行。油質(zhì)、油量符合要求。 七：冷卻 清洗冷卻泵，冷卻液箱、冷卻管路，做到整齊、暢通、牢固、無(wú)泄漏。 更換冷卻液。 八：電器清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。檢查、緊固接零裝置

數(shù)控機(jī)床維修設(shè)備刀具的故障分析

數(shù)控機(jī)床維修設(shè)備刀具的故障分析 1、數(shù)控機(jī)床維修經(jīng)濟(jì)型數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停由于刀架能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查：檢查刀架到位信號(hào)是否發(fā)出，若沒(méi)有到位信號(hào)，則是發(fā)訊盤故障?？蓹z查：發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時(shí)需要更換彈觸頭或重修，針對(duì)其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。在購(gòu)買加工中心時(shí)，認(rèn)真考察這五大要點(diǎn)尤為重要： 一、加工中心的剛度 由于加工中心剛度會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率以及機(jī)床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。當(dāng)僅出現(xiàn)某號(hào)刀不能定位時(shí)，則是由于該號(hào)刀位線斷路所至。 2、數(shù)控機(jī)床維修經(jīng)濟(jì)型數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床刀架越位過(guò)沖或轉(zhuǎn)不到位刀架越位過(guò)沖故障的機(jī)械原因可能性較大。主要是后靠裝置不起征作用。首先檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時(shí)應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧。其次，檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷。若仍出現(xiàn)過(guò)沖現(xiàn)象，則可能是由于刀具太長(zhǎng)過(guò)重，應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。 數(shù)控機(jī)床維修出現(xiàn)刀架運(yùn)轉(zhuǎn)不到位（有時(shí)中途位置突然停留），主要是由于發(fā)訊盤觸點(diǎn)與彈觸點(diǎn)錯(cuò)位，即刀位信號(hào)膠木盤位置固定偏移所至。此時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動(dòng)，造成位置移動(dòng)。

數(shù)控機(jī)床維修電腦鑼控件位置的說(shuō)明

數(shù)控機(jī)床維修電腦鑼控件位置的說(shuō)明 數(shù)控機(jī)床維修電腦鑼維修點(diǎn)位控制；點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標(biāo)鏜床、數(shù)控焊機(jī)和數(shù)控彎管機(jī)等錫膏印刷機(jī)。直線控制；點(diǎn)位直線控制的特點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)位置到另一個(gè)位置的移動(dòng)和定位，而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或控制兩個(gè)坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)斜線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?！?數(shù)控機(jī)床維修電腦鑼維修輪廓控制；輪廓控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。①數(shù)控機(jī)床的工作節(jié)拍為：判斷加工點(diǎn)對(duì)規(guī)定曲線的偏離位置，決定進(jìn)給方向。它不僅要求控制數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置，而且要求控制整個(gè)加工過(guò)程每一點(diǎn)的速度和位移量，即要求控制運(yùn)動(dòng)軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。 數(shù)控機(jī)床維修電腦鑼維修伺服驅(qū)動(dòng)通常由伺服放大器(亦稱驅(qū)動(dòng)器、伺服單元)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。在數(shù)控機(jī)床上，目前一般都采用交流伺服電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)；在先進(jìn)的高速加工數(shù)控機(jī)床上，已經(jīng)開始使用直線電動(dòng)機(jī)。另外，在20世紀(jì)80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床上，也有采用直流伺服電動(dòng)機(jī)的情況；對(duì)于簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)也可以作為執(zhí)行器件。伺服放大器的形式?jīng)Q定于執(zhí)行器件，它必須與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)配套使用PC板切腳機(jī)。