給料機都有哪些？

首先，我們了解一下礦用給料機都是有哪些：①電磁振動給料機；②圓盤給料機；③槽式給料機；④擺式給料機；⑤振動給料機。

通常來說，礦山上常用的是振動給料機和電磁振動給料機，下面分別介紹一下：

振動給料機： 振動給料機（喂料機）機能特點：振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)利便不亂；振動給料機使用條件與優(yōu)點與其它利用機械方式的給料機相比，有一些顯著的優(yōu)點，例如:沒有轉(zhuǎn)動件，不需要軸承、減速機或電動機。振動電機為激振源，噪聲低，耗電小，調(diào)節(jié)機能好，無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡樸，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝利便，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)利便，當(dāng)采用封式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。

影響給料機工作的其他因素

翻料機構(gòu)。對于易結(jié)拱搭橋的物料，料斗內(nèi)應(yīng)配翻料機構(gòu)以破拱。破拱機構(gòu)可與螺桿分別設(shè)置，也可與螺桿做成一體。主要考慮物料性狀和工作轉(zhuǎn)速等因素來選取。

料斗。料斗設(shè)計應(yīng)考慮對給料螺桿減小壓力，必要時要增設(shè)減壓機構(gòu)，以提高給料精度。

出料輸送。物料出口若接氣力輸送管道，則要考慮是吸送還是吹送，氣力輸送壓力大小等因素，設(shè)計機體、密封及確定有關(guān)參數(shù)。以減小氣壓對給料機準(zhǔn)確給料的影響。

如何清洗振動給料機

振動給料機的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內(nèi)外環(huán)轉(zhuǎn)動使風(fēng)干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復(fù)洗一 次，拿出來放在干凈的紙上，振動給料機軸承的一次清洗完成。熱油清洗法利用的是銹膏和風(fēng)干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機油中進行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢驗等。

給料機應(yīng)該怎樣正確保養(yǎng)

振動給料機操作時如果物料太潮濕不能進行生產(chǎn)，這是因為過于潮濕的物料水分較大，在運行的時候不能有效的粘附在料倉中的雜質(zhì)清出。這需要操作人員對其進行一些必要維護保養(yǎng)措施。

首先我們要注意，振動給料機盡量使用無溶劑漆，如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆。其次我們使用三聚氰醇酸浸漬漆時，必須注意的是應(yīng)該調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃和固化時間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，旋振篩因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥時間，并不一定充分，電機有具體的內(nèi)在形狀。振動給料機的電纜在摩擦的過程中很容易破損，尤其是在電機出現(xiàn)根部更加容易振斷或者磨破損傷，電纜破損之后就會使電機缺相運行，應(yīng)該經(jīng)常檢查電纜狀況，如有損壞，就更換成新的電纜，更換的時候一定要注意更換成相同型號的電纜。