簡析模板支撐施工流程

1、施工前彈好軸線及柱、墻邊線、洞口位置，在鋼筋或支架上定好標(biāo)高，柱、墻底部焊好鋼筋限位，并經(jīng)技術(shù)復(fù)核無誤，做好記錄，按翻樣圖進(jìn)行施工。

2、墻、柱、梁模板支撐前刷好脫模劑，板模可在鋪設(shè)完成后刷脫模劑。

3、墻板模板拼縫處垂直回檀按居中布置，以防止該部位炸模及漏漿；梁模橫向圍檀設(shè)置視梁高度而定，但必須保證其梁斷面尺寸并與排架支撐連接牢固。

4、每個樓層支模先撐柱、墻、梁模板，后撐平板。拼縫及接縫必須嚴(yán)密，平臺模板鋪設(shè)不到模板模數(shù)時，采用夾板鑲嵌嚴(yán)密，防止漏漿。

5、處理好柱、墻與梁，墻、梁與板部位及節(jié)點的搭接接頭，一定要嚴(yán)密、平齊，以保證其混凝土表面平整，線角清晰。

6、預(yù)留洞模必須設(shè)好對角撐和必要數(shù)量的水平撐，避免預(yù)留洞的位移及變形。

7、墻、柱模的垂直度用線錘或經(jīng)緯儀來控制，外墻大角垂直度利用設(shè)置的預(yù)留孔用鉛垂儀來控制。

8、樓梯用模板支架時，除保證其樓梯段尺寸，樓梯梁面標(biāo)高不出差錯外，要防止梯段底模板進(jìn)墻。整個樓層支撐完畢后，對模板的標(biāo)高、軸線、垂直度、平整度、截面尺寸、預(yù)留洞、預(yù)埋件等一次全方面復(fù)核，并作好記錄。

9、對負(fù)一層模板進(jìn)行加固，按規(guī)范要求設(shè)置橫桿、立桿、剪刀撐、掃地桿等，以利荷載的傳遞，尤其是轉(zhuǎn)換梁部分。

鋼支撐工程概況

華山路支撐系統(tǒng)主要采用混凝土支撐和鋼支撐，局部設(shè)混凝土角撐。其中，車站基坑深17.3m，標(biāo)準(zhǔn)段采用三道混凝土橫撐（其中端頭井第四道和換撐采用鋼支撐，鋼支撐間距約1.6～2.6m，鋼支撐之間用雙拼40b槽鋼連接）；北端明挖區(qū)間基坑深17.75～24.88m，采用五道橫撐（首先、四道為混凝土支撐，二、三、五道為鋼支撐），鋼支撐間距約3m；南端明挖區(qū)間基坑開挖深17.31～17.63m，采用四道橫撐（首道為混凝土支撐，二～四道為鋼支撐），鋼支撐間距約3m。

本標(biāo)段鋼支撐均采用Q235鋼材，管徑Φ=609mm，壁厚16mm。

新型鋼支撐加固體系對產(chǎn)品的原材料選擇和技術(shù)服務(wù)尤其看重

   1．產(chǎn)品的成功在于質(zhì)量的保證，質(zhì)量決定著銷量的命脈。提高產(chǎn)品的質(zhì)量，就是在帶動著企業(yè)的發(fā)展。質(zhì)量關(guān)系著誠信，聯(lián)系著名譽。質(zhì)量標(biāo)語，將口號變成行動，是對顧客的真摯的承諾。

2．新型鋼支撐加固工藝為建筑施工單位專門設(shè)計的先進(jìn)的鋼支撐體系畫圖軟件，項目實際所需的鋼支撐加固體系全部事先按圖紙設(shè)計好尺寸，然后再進(jìn)行生產(chǎn)。

易鼎行擁有先進(jìn)的技術(shù)，我們都以質(zhì)量為本，信譽高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對鋼支撐感興趣，歡迎點擊左右兩側(cè)的在線客服，或撥打咨詢電話。