穩(wěn)定土拌合站和水穩(wěn)拌合站是一樣的設(shè)備，只是一個(gè)是用來拌和水穩(wěn)料的，一個(gè)是用來拌和穩(wěn)定土層料的，水穩(wěn)料跟穩(wěn)定土層料稍有差別，水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石。穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。
穩(wěn)定土拌合站主要用于修筑高等級公路、城鄉(xiāng)道路以及機(jī)場跑道等沙礫穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)拌制工程，也可以用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實(shí)混凝土的生產(chǎn)拌和。實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動(dòng)配比，具有可靠性好、攪拌均勻、操作方便、生產(chǎn)等特點(diǎn)，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級公路必備的理想設(shè)備。
水穩(wěn)拌合站與穩(wěn)定土拌和站是一樣的設(shè)備，只是一個(gè)是用來拌和水穩(wěn)料的，一個(gè)是用來拌和穩(wěn)定土層料的，水穩(wěn)料跟穩(wěn)定土層料稍有差別，水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石。穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。檢查穩(wěn)定土拌合機(jī)主機(jī)的襯板葉片以及拌合臂是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
穩(wěn)定土拌合站操作時(shí)應(yīng)注意的主要有以下幾點(diǎn)：
1、在出產(chǎn)過程中，因運(yùn)輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時(shí)間內(nèi)不出產(chǎn)時(shí)，可按下“斷料開關(guān)”，使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)休止供料；6、在清洗攪拌缸時(shí)，一定要切斷電源，非操作人員，不能進(jìn)入控制室，以免出現(xiàn)安全事故。同時(shí)封閉水泵電機(jī)，使供水休止；而保持其余電機(jī)的正常運(yùn)行。
2、配料機(jī)組要常常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。對于配備破拱裝置的配料機(jī)，其內(nèi)的柵欄還具有安全保護(hù)作用，不得任意拆除。 在不啟動(dòng)其它電機(jī)的情況下，可單獨(dú)啟動(dòng)水泵電機(jī)進(jìn)行場地或設(shè)備的清洗。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時(shí)，都必需重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。
3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結(jié)塊或變質(zhì)的物料，應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長期放置。
4、水泥倉中的水泥天天應(yīng)用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結(jié)硬化，造成葉輪機(jī)起動(dòng)難題，影響到第二天的工作。
5、 關(guān)于配料機(jī)組的標(biāo)定。在粉料配給系統(tǒng)中，葉輪給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)對粉料中的雜質(zhì)較為敏感，因此對其中的雜質(zhì)要做到及時(shí)、有效地剔除，以免加速葉輪給料機(jī)的磨損，影響配料精度。
6、設(shè)備運(yùn)行中，操縱職員應(yīng)留意觀察主電機(jī)的電流大小，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
拌合站檔次的確定：投資商要充分了解國內(nèi)外同行業(yè)建筑制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、服務(wù)能力以及價(jià)格等信息，進(jìn)行市場調(diào)研，現(xiàn)場考察制造商的加工、質(zhì)量保證能力。可通過舉辦答辯會、會等形式后擇優(yōu)選定所需的成套設(shè)備的制造商，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。根據(jù)資金的擁有量，確定商品拌合站的規(guī)模和檔次。如投資規(guī)模較小，可選用全部為國產(chǎn)配套件的拌合站和造價(jià)較低的主機(jī)。如投資商資金充足，拌合站可在合同中規(guī)定采用的系統(tǒng)零部件。這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命，提高拌合站的檔次，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。電氣控制系統(tǒng)也是決定拌合站檔次的重要因素。因?yàn)樗€(wěn)拌和站惡劣的工作環(huán)境，容易使車輛密封環(huán)損壞，導(dǎo)致漏油。制造商都有自動(dòng)化程度不同的控制系統(tǒng)供客戶選擇。
首先，每次工作完畢后，攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目：清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
然后是每周的維護(hù)保養(yǎng)：手動(dòng)油泵是否需要加注潤滑脂；各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作；根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證穩(wěn)定土的連續(xù)供應(yīng)，確保穩(wěn)定土的施工質(zhì)量。（注：各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。）檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換；檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。
后是上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個(gè)臺班以后，應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
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發(fā)布時(shí)間：2020-10-10 07:50
