氣源處理件的流量特性

流量特性表示輸入壓力為定值時(shí)，輸出流量和輸出壓力之間的函數(shù)關(guān)系（可查手冊）。根據(jù)減壓閥的流量特性曲線，輸入壓力一定時(shí)，輸出壓力越低，流量變化引起輸出壓力的波動(dòng)越小。

流量特性表示在額定流量下其進(jìn)出口兩端壓力差與通過該元件中的標(biāo)準(zhǔn)流量之間的關(guān)系。它是衡量過濾器阻力大小的標(biāo)準(zhǔn)，在滿足過濾精度條件下，希望阻力越小越好。

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氣源處理件產(chǎn)品特點(diǎn)

1.利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實(shí)現(xiàn)集中供氣?？啥虝r(shí)間釋放能量，以獲得間歇運(yùn)動(dòng)中的高速響應(yīng)。可實(shí)現(xiàn)緩沖。對沖擊負(fù)載和過負(fù)載有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。在一定條件下，可使氣動(dòng)裝置有自保持能力。

2.全氣動(dòng)控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比，氣動(dòng)方式可在高溫場合使用。 7、由于空氣流動(dòng)損失小，壓縮空氣可集中供應(yīng)，遠(yuǎn)距離輸送。

氣源處理件的維護(hù)和保養(yǎng)

檢查換向閥排出空氣的質(zhì)量時(shí)應(yīng)注意如下三方面：一是了解排氣中所含潤滑油是否適度，其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個(gè)循環(huán)后，若白紙上只有很輕的斑點(diǎn)，表明潤滑良好，二是了解排氣中是否含有冷凝水，三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預(yù)示著元件的早期損傷（間隙密封閥存在微漏是正常的）。若潤滑不良，化工泵應(yīng)考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規(guī)格是否恰當(dāng)，滴油量調(diào)節(jié)得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，應(yīng)考慮過濾器的位置是否合適，各類除水元件實(shí)際和選用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。的主要原因是閥內(nèi)或缸內(nèi)的密封不良，氣壓不足等所致。此系密封閥的較大時(shí)，可能是閥芯，閥套磨損所致。

1氣缸活塞桿常露在外面。觀察活塞桿是否被劃傷，腐蝕和存在偏磨。根據(jù)有無漏氣，可判斷活塞桿與前蓋內(nèi)的導(dǎo)套，密封圈的接觸情況，壓縮空氣的處理質(zhì)量，氣缸是否存在橫向載荷等。

2.像安全閥，緊急開關(guān)閥等，壓鑄模具平時(shí)很少使用。定期檢查時(shí)，必須確認(rèn)它們的動(dòng)作可靠性。

3.讓電磁閥反復(fù)切換，從切換聲音可判斷閥的工作是否正常。對交流電磁閥，若有蜂鳴聲，應(yīng)考慮動(dòng)鐵心與靜鐵心沒有完全吸合，吸合面有灰塵，分磁環(huán)脫落或損壞等 。

氣源處理件的維護(hù)方法

a.工作介質(zhì)要使用潔凈干燥的壓縮空氣，并將配管內(nèi)空氣充分吹凈以防雜質(zhì)帶入系統(tǒng)內(nèi)引起缸、閥動(dòng)作不良，需要潤滑的要在配管系統(tǒng)中加油霧器，建議使用的潤滑油為透明1號油（ISOVG32)；

b. 系統(tǒng)正常運(yùn)行后，要定期檢查空氣過濾器、油霧器的工作情況，及時(shí)放水（自動(dòng)排水的除外）、加油；

c. 缸、發(fā)閥長期不用時(shí)，要注意工作頻率1次/30天；

d.要經(jīng)常檢查各種氣動(dòng)元件的運(yùn)行情況，檢查連接緊固螺釘是否松動(dòng)？元件的密封處是否有損壞現(xiàn)象？發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；

e.維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必事前關(guān)閉氣源，并將管路系統(tǒng)中的壓縮空氣排空后方可進(jìn)行維修作業(yè)，以防止事故發(fā)生；

f.元件檢修完成重新裝配時(shí)，必須將零部件清洗干凈，不能將雜質(zhì)等帶入系統(tǒng)內(nèi)部  。