橋梁工程墩臺施工工藝

橋梁工程

概    述

橋梁墩臺施工方法通常分為兩大類：

1.現(xiàn)場就地澆筑與砌筑：優(yōu)點是工序簡便，機具較少，技術操作難度較小；但是施工期限較長，需耗費較多的勞力與物力。

2.拼裝預制的混凝土砌塊、鋼筋混凝土或預應力混凝土構件：特點是依賴于施工機械(起重機械、混凝土泵送機械及運輸機械)的進步，既可確保施工質(zhì)量、減輕工人勞動強度，又可加快工程進度、提高工程效益。

墩臺施工工藝

橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因

橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因

  橋梁空心板結(jié)構既可預制吊裝，也可就地支架現(xiàn)澆，因而被廣泛應用于高速公路及路網(wǎng)工程中的中、小橋梁工程中的上部結(jié)構。優(yōu)點為跨度小、施工方便、吊裝運輸安全、自重較輕、穩(wěn)定性好具有、成本低、施工簡便等特點。但在空心板預制過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。下面來看看橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因是什么？對進場的水泥要辦理驗收手續(xù)，注意核對其品種、強度、證明文件及出廠時間，分批進行檢查，同時還要做好工地檢驗，袋裝水泥堆放時還應墊底隔水、防潮，頂蓋雨蓬，放入倉庫，時間不超過3個月。

　　（一）預制空心板容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有模板跑模、變形；底板超厚，頂板厚度不足；板的高度超過設計高度，以及長、寬等幾何尺寸不符合標準；預埋件位置不準確，有的甚至漏設；鋼筋保護層厚度不符合要求；作為混凝土的改性資料，微硅粉高強混凝土具有易澆注，全體密實，長時間安穩(wěn)及強度特色，可進步修建的內(nèi)涵質(zhì)量，在橋梁修建市場上具有極大的推廣使用價值。蜂窩、麻面、空洞，混凝土不密實，頂板產(chǎn)生裂縫，底板混凝土不平整。

   （二）施工工藝未按施工規(guī)范和有關合同要求進行施工；質(zhì)量保證措施不具體，不能進行嚴格的質(zhì)量檢查、把關，是出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因。

橋梁預制板澆筑過程的注意問題

橋梁預制板澆筑過程的注意問題

　橋梁預制板是我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品之一，在使用的過程中需要注意的事項是比較多的，現(xiàn)在我們就來仔細的了解這方面的知識介紹吧?

　　為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我們需要在進行澆筑的過程中需要注意一些事項，這樣做的好處是可以起到減少麻煩，當使用橋梁預制板混凝土輸送泵車澆筑的時候，潤管使用的砂漿是不能澆筑到作業(yè)面上。在澆筑車砼時，前場要有負責人來進行驗證取樣，要按照標準進行，并且按照規(guī)定來做好混凝土抗壓強度的試件，還要做好標準養(yǎng)護。跟著橋梁跨度的添加，為削減橋梁結(jié)構的自重，混凝土逐步向高強、輕質(zhì)方向開展。

　　整個橋梁預制板的澆筑過程要有負責人員簽字驗收，如果發(fā)現(xiàn)不合格的混凝土要及時并退回，不可以把不合格的混凝土澆筑到施工作業(yè)面。