加工中心進(jìn)給伺服系統(tǒng)導(dǎo)軌的選擇

要實(shí)現(xiàn)高速切削，沒(méi)有達(dá)到7.62~11.43m/min的進(jìn)給速度就無(wú)法配合高速運(yùn)動(dòng)的主軸，而普通機(jī)床運(yùn)用的滑動(dòng)導(dǎo)軌雖然有著結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單，工藝加工容易，便于保證剛度的特點(diǎn)，但是在要求高進(jìn)給速度的時(shí)候，摩擦因數(shù)大和磨損快的缺點(diǎn)就被無(wú)限放大了，這將造成使用壽命短和低速爬行這樣嚴(yán)重影響精度的問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題就必須使用滾動(dòng)導(dǎo)軌。在相互配合的兩個(gè)導(dǎo)軌平面內(nèi)放置滾動(dòng)體，使得原先是滑動(dòng)摩擦的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)為滾動(dòng)摩擦，這將把摩擦因數(shù)下降到只有原來(lái)的1/20，這樣的導(dǎo)軌就是滾動(dòng)導(dǎo)軌。滾動(dòng)導(dǎo)軌特點(diǎn)就是摩擦因素小了，一般是（0.0025~0.005），而且靜摩擦因素和動(dòng)摩擦因素相差不大，因?yàn)檫@樣滾動(dòng)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)靈敏度高，發(fā)熱小，精度保持性好，重載低速時(shí)的運(yùn)動(dòng)也很平穩(wěn)，沒(méi)有爬行現(xiàn)象，對(duì)于移動(dòng)精度要求高和定位精度要求高的加工中心來(lái)說(shuō)是必不可少的。而且滾動(dòng)導(dǎo)軌安裝和潤(rùn)滑都很簡(jiǎn)單，維護(hù)起來(lái)也很方便，所以對(duì)于高精密的高速加工中心，使用滾動(dòng)導(dǎo)軌是必然的。為了保證傳動(dòng)的，以及為了保證導(dǎo)向的，必須確保從動(dòng)側(cè)的滾動(dòng)滑軌與基準(zhǔn)側(cè)的滾動(dòng)滑軌的平行度，所以要加上固定臺(tái)階和固定螺釘。

加工中心功能強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

為了實(shí)現(xiàn)高速加工,運(yùn)行快速且功能強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是必不可少的,它必須能夠足夠快地處理數(shù)控程序代碼段以保持程序中規(guī)定的進(jìn)給速度。下面是加工中心計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的兩個(gè)重要參數(shù)及其概念。

1、伺服周期

這是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)用于測(cè)量一次工作臺(tái)的實(shí)際位置并發(fā)出一次進(jìn)給命令所用的時(shí)間。換句話說(shuō),如果計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的伺服周期是5ms,那么,它將在一秒鐘內(nèi)200次檢測(cè)工作臺(tái)的位置并在每次檢測(cè)位置后發(fā)出新的進(jìn)給命令。

2、代碼段處理時(shí)間

這是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)處理并完成一條加工指令代碼段規(guī)定的位移所花費(fèi)的時(shí)間。

計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的這兩個(gè)參數(shù)對(duì)于加工中心來(lái)說(shuō)非常重要,因?yàn)樗麄儗Q定機(jī)床的加工速度和加工精度。在這里,精度意味著在采用線性插補(bǔ)時(shí),用直線段來(lái)逼近零件輪廊所允許的誤差。當(dāng)NC程序編制得越,描述刀具軌跡所需要的點(diǎn)也就越多,點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離也就越短。當(dāng)點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離過(guò)短時(shí)會(huì)導(dǎo)致所謂“數(shù)據(jù)不足”(DateStarvation)的現(xiàn)象,此時(shí)計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)將無(wú)法使機(jī)床達(dá)到數(shù)控代碼規(guī)定的切削進(jìn)給速度。

加工中心運(yùn)行或操作中出現(xiàn)死機(jī)或重新起動(dòng)

故障原因:

1.加工中心參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)解決辦法:需正確設(shè)置參數(shù)

2.同時(shí)運(yùn)行了系統(tǒng)以外的其他內(nèi)存駐留程序,正從軟盤(pán)或網(wǎng)絡(luò)調(diào)用較大的程序或者從已損壞的軟盤(pán)上調(diào)用程序,解決辦法:停止部份正在運(yùn)行或調(diào)用的程序

3.當(dāng)系統(tǒng)文件受的破壞或者感梁了病毒,出現(xiàn)這種情況的解決辦法:我們需要用殺毒軟件檢查軟件系統(tǒng),加工中心清除病毒或者重新安裝系統(tǒng)軟件進(jìn)行修復(fù).

4.電源功率不夠,解決方法:確認(rèn)電源的負(fù)載能力是否符合系統(tǒng)要求

5.系統(tǒng)元器件受到損害,解決方法:需要檢查后進(jìn)行更換.

加工中心系統(tǒng)上電后花屏或亂碼怎么辦:

1.系統(tǒng)文件被破壞了,排除方法需要修復(fù)系統(tǒng)文件或重裝系統(tǒng)

2.系統(tǒng)內(nèi)存不足,排除方法需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行整理,刪除一些不必要的垃圾文件.

3.外部干擾，排除方法是增加一些防干擾措施。

加工中心系統(tǒng)上電后，NC電源指示燈亮，但是屏幕無(wú)顯示或黑屏。