反應(yīng)釜攪拌器分類方法

反應(yīng)釜按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。

反應(yīng)釜使用與保養(yǎng)

使用反應(yīng)釜（磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等）時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。25L-5L，設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa，使用溫度：450°C，攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無級(jí)調(diào)速2、本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門管線。

實(shí)驗(yàn)室高壓磁力反應(yīng)釜使用說明

在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，廣泛使用的就是磁力反應(yīng)釜?？蒲写帕Ψ磻?yīng)釜除高壓容器主體外，往往還與壓力計(jì)、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個(gè)整體。實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜使用時(shí)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1).實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要在特定的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。

2).查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

3).壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。

4).氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。

5).安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

6).操作反應(yīng)釜時(shí)必須注意，溫度計(jì)套管要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。

8).反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

9).蓋上盤式法蘭蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。

10).測(cè)量儀表時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上新的。