尺寸極限，這里的尺寸極限是我們生產時遇到這類的尺寸無法用技術彌補或有很大的困難程度造成產能過大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內的框距，該類尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圓孔沖型時很容易塞進產品廢料，造成報廢。間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報廢。目前因為技術關系圓孔刀模1mm 以內的尚無法完成制作，內外框間距要求較小0.8mm 才能開出高低刀來，小于這個數(shù)值的須內外框跳開制作，這樣就影響了其產品的精度。但還能保證生產，很小間距跳開制作我們可以做到0.4mm 左右，公差正負0.05---0.1mm。

3M雙面膠的耐久性介紹

3M雙面膠耐久性與哪些因素相關，確保3M雙面膠的使用效果優(yōu)良。雙面膠在耐久性方面，主要是要求3M泡棉膠具備抗高溫、抗嚴寒、耐光照、防水性、防電絕緣性和耐氣候性等性能。在外界物理條件的影響下，3M雙面膠的各項性能降低也是一個變化的過程，這主要就是由于化學影響、物理影響和本身材料的原因，其中物理影響是指在光熱等條件影響下，3M泡棉膠表面的粘黏性下降，暴露在空氣速度會更快，而濕度和熱度則是對3M雙面膠持久性影響比較突出的問題。影響3M雙面膠耐久性的因素有氧氣、紫外線、可塑劑、金屬等，在這些因素的長期影響下，會導致3M泡棉膠出現(xiàn)劣化、軟化、固化，甚至失去黏性。

3M膠帶粘性的測試有哪幾種

3M膠帶粘性的測試主要包括以下幾種：

1，初粘性：即測試膠帶初始粘住被粘物的能力的大小，大致方法是用國標的鋼球在傾斜成45度角的膠帶上自然滾下，依次增大鋼球的大小，其能黏住的鋼球越大，初粘就越大

2，持粘性：即在膠帶完全黏住物體后，粘性的持續(xù)能力，通常的測試方法是：用規(guī)定大小的膠帶，沾住兩塊鋼板的表面，然后一塊鋼板懸掛于測試儀上，另一塊懸掛1KG的砝碼，看兩塊鋼板不分離的時間能持續(xù)多久。