關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具的維護(hù)和保養(yǎng)你知道幾點(diǎn)呢？

1.折彎?rùn)C(jī)模具應(yīng)由代表使用和保留。作者必須熟悉刀具的結(jié)構(gòu)和功能。

2.剪板機(jī)刀片的工件必須上下浮動(dòng)放置，不得堆放過高，不得堆放在走廊上。邊角的邊角料和廢料應(yīng)及時(shí)清理，保持整潔。9.折彎?rùn)C(jī)的安全操作必須遵循這些規(guī)則。

3.使用撬棍切割螺紋后，應(yīng)立即切割撬棍。如果鐵板移動(dòng)，應(yīng)使用木枕將其固定，以防撬棍彈出傷人。

4.剪切機(jī)的刀片防止兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的材料同時(shí)剪切，并且不存在準(zhǔn)堆疊剪切。

5、多人操作時(shí)要有代表指揮，合作要和諧。

6.刀刃應(yīng)該保持鋒利。刀刃應(yīng)該是鈍的或保持不變的。應(yīng)該及時(shí)打磨或更換。

7.剪板機(jī)刀片進(jìn)入物料時(shí)，防止手柄推動(dòng)壓板。將材料切短時(shí)，應(yīng)使用另一塊鐵板將其壓下。切割材料時(shí)，手指應(yīng)該將刀刃分開200毫米。

8.嚴(yán)禁超載使用剪板機(jī)刀片。沒有剪切硬化鋼，硬鋼，高速鋼，合金鋼，鑄件和非金屬材料。

折彎?rùn)C(jī)模具選用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足,工藝性能好,是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、電液比例伺服同步，可在沖程的任何點(diǎn)控制，重復(fù)精度為0.01，平行度為0.02。

2、下工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償油缸(上)，上模設(shè)有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；下工作臺(tái)上裝有進(jìn)口手動(dòng)和自動(dòng)加凸裝置，下工作臺(tái)上裝有250噸以上的自動(dòng)加凸補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成和伺服電機(jī)均為原裝進(jìn)口，性能良好，抗偏載能力強(qiáng)。

4、滑塊行程(Y1，Y2)和后擋料(X，R，Z)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。

5、后擋采用滾珠絲杠和滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)精度高。

6、可專用七軸以上數(shù)控機(jī)床、機(jī)械手或鈑金柔性加工中心等。

通過準(zhǔn)確測(cè)量折疊床上下工作臺(tái)的尺寸，結(jié)合板材的彎曲要求，設(shè)計(jì)出折彎?rùn)C(jī)模具上、下模的形狀和尺寸。上模和下模分別由兩塊鋼板組成，與機(jī)床上下工作臺(tái)固定的部分只起到固定連接的作用。因此，可以選擇厚度為15mm的鋼板，并且選擇厚度為30mm的鋼板作為上模和下模的主要部分，以確保強(qiáng)度。另外，上模的兩塊鋼板連接成t形。為了保證焊接后的強(qiáng)度，在左右兩側(cè)分別安裝了三塊肘板。考慮到成本和實(shí)用性，該套模具的設(shè)計(jì)首先考慮了板材的直角彎曲，因此上下模具的開角預(yù)先設(shè)計(jì)為90°。然而，根據(jù)彎曲的彈性變形，彎板的形狀和尺寸與模具的形狀和尺寸不一致的回彈現(xiàn)象通常會(huì)在彎板從模具中取出后發(fā)生。