真空負(fù)壓站

(1)氣水分離器安裝不合理。為確保冷卻循環(huán)水控制在25~35℃，原系統(tǒng)采取不間斷補(bǔ)水排放的方式，經(jīng)測算每天平均耗水量高達(dá)13噸以上，造成用水量增加。

(2)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝不規(guī)范。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接管頸小，水流速度低、真空泵供水量小，致使負(fù)壓系統(tǒng)冷卻循環(huán)水溫經(jīng)常超高(水溫可達(dá)65℃)，同時也進(jìn)一步造成水系統(tǒng)中鈣、鎂離子的結(jié)垢現(xiàn)象，真空泵抽吸能力大幅下降，形成循環(huán)。系統(tǒng)中只有雙泵交替自動運行模式，沒有單泵自動控制運行模式，如果運行中有一單泵出現(xiàn)故障檢修時，整個負(fù)壓系統(tǒng)不能正常運行。由于循環(huán)水溫超高影響系統(tǒng)平德運行，三個月泵和相連管路內(nèi)形成的水垢厚度達(dá)l0mm以上，為解決這一個問題每年需定期清洗4次。由于真空泵抽氣性能下降，泵工作運行時間延長、定時追加功能致使兩臺泵同時工作運行，而造成非正常耗電。

真空負(fù)壓站的阻隔處置

1、檢查軸封進(jìn)汽閥、分流閥、泄載閥能否正常，軸加水封能否正常，軸加風(fēng)機(jī)缺點或軸加負(fù)壓低，可發(fā)起備用風(fēng)機(jī)，檢查小機(jī)排汽體系能否正常，必要時可發(fā)起電泵，停小機(jī)，排汽蝶閥；　　

2、查看真空負(fù)壓站的真空體系能否有走漏點，一同檢查真空體系管道及低加接連放氣管道能否損壞，真空損壞門能否嚴(yán)密，密封水能否正常，軸封供汽壓力能否正常；

真空負(fù)壓站概述

首先設(shè)定真空系統(tǒng)的上線限止（例如較大限度值設(shè)定為-0.08Mpa.下限值設(shè)定為-0.06Mpa），開始工作系統(tǒng)后，那里面一臺抽氣機(jī)視事，一直到真空罐內(nèi)真空度高于較大限度值-0.08Mpa，此時抽氣機(jī)半自動停止運行，真空罐內(nèi)真空止回閥半自動截至，如因工作需要電子管內(nèi)真空度降至低于下限值-0.06MPa時，另一臺抽氣機(jī)半自動開始工作一直到真空罐內(nèi)真空度抽到較大限度值-0.08MPa截止，這么循環(huán)反反復(fù)復(fù)運行，使真空罐內(nèi)真空度始末維持在上、下限值之間。并廣泛應(yīng)用于化工、藥品行業(yè)的真空站、輕工行業(yè)的裝灌系統(tǒng)，交通工具行業(yè)橡塑工程零件的負(fù)壓成型，石炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬和鑄造行業(yè)（V法、VRH、V-EPC）的真空源等。真空負(fù)壓站的工作原理一、真空站用儲氣罐根據(jù)用戶要求制造，一般在0。如因工作需要胸襟較大，真空罐內(nèi)真空度低于下限值超過一定時間，而單臺抽氣機(jī)不可以將罐內(nèi)真空度抽至下限以上時，另一臺抽氣機(jī)將半自動開始工作，直到超過較大限度。

真空負(fù)壓站內(nèi)真空度下降的原因及解決方法

1、泵內(nèi)的油路堵塞或者不通暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的真空泵油，沒有起到潤滑密封的作用。

解決方法：檢查油路是否通暢，及時的清理和更換油路部件。

2、被抽氣體的溫度可能或者過高。

解決方法：降低被抽氣體的溫度，可直接在被抽系統(tǒng)與進(jìn)口之間加裝冷凝器。

3、由于被抽氣體中含有水蒸汽或可凝氣體導(dǎo)致真空負(fù)壓站內(nèi)油乳化變色，有雜質(zhì)變黑等等造成的真空度低的情況。

解決方法：放掉泵內(nèi)的所有真空泵油，并可反復(fù)的添加放掉泵內(nèi)的真空泵油，只至真空泵油顏色正常為止。安裝相應(yīng)的過濾裝置，干燥裝置，使水蒸氣或可凝氣體不進(jìn)入泵強(qiáng)內(nèi)，也可定時打開氣鎮(zhèn)閥。