無(wú)塵凈化車(chē)間采用什么樣的凈化系統(tǒng)

      無(wú)塵凈化車(chē)間采用粗效、中效、首效三級(jí)過(guò)濾的凈化系統(tǒng)，室內(nèi)含全濃度與換氣次數(shù)有密切的關(guān)系

，而獲得不同大小的換氣次數(shù)，又必需用相應(yīng)的送回風(fēng)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前采用的主要?dú)饬鹘M織方式分為

亂流和平行流(層流)二類(lèi)。

   亂流方式凈化工程，主要是利用稀釋作用，使室內(nèi)塵源產(chǎn)生的灰塵均勺擴(kuò)散而被"沖淡"。因此與一

般空調(diào)所采用的氣流組織方式是一致的，它的原則是滿(mǎn)足工藝和人的衛(wèi)生要求，避免渦流把工作區(qū)外的

灰塵卷入工作區(qū)，以減少工件的污染機(jī)會(huì)。凈化工程一般采用上送下回的形式，使氣流0上而下，與塵粒

正力方向相一致。亂流方式常用流線型教流沿、術(shù)端高放過(guò)濾器風(fēng)口、局部孔板等送風(fēng)口，對(duì)級(jí)別要求

不太高的場(chǎng)合也可采用側(cè)送下凹的方式。亂流方式由于受到送風(fēng)口型式和布置的限制，不可能使室內(nèi)獲

得很大的換氣次數(shù)(相對(duì)于平行流來(lái)說(shuō))，且不可避免地室內(nèi)存在渦流，因而室內(nèi)潔凈度不可能很高，在

一定的換氣次數(shù)下，室內(nèi)潔凈度取決于人員的多少及其動(dòng)作狀態(tài)。亂流方式無(wú)塵室、無(wú)塵車(chē)間凈化工程

構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便，投資和運(yùn)行費(fèi)用較小，因而大多數(shù)無(wú)塵室、無(wú)塵車(chē)間都采用此方式。

光電電子行業(yè)無(wú)塵室裝修解決方案

     無(wú)塵室的功能目的如下表所示

     光電電子/LED/STM潔凈無(wú)塵室除了實(shí)現(xiàn)上述功能、目的之外，由于在制造過(guò)程中工藝生產(chǎn)設(shè)備操作在無(wú)塵室內(nèi)，所以在生產(chǎn)工藝機(jī)臺(tái)中使用，因此無(wú)塵室與各系統(tǒng)的關(guān)系如下所示：

     為了實(shí)現(xiàn)無(wú)塵室的功能目的和對(duì)制造工藝設(shè)備的支持和系統(tǒng)動(dòng)力需求、人員操作安全等，在無(wú)塵室建設(shè)中除了廠房主體結(jié)構(gòu)工程之外，還需要潔凈建筑裝飾工程、潔凈空調(diào)系統(tǒng)及其管道、過(guò)濾器的施工安裝、高純系統(tǒng)及其管道的安裝，高純氣體系統(tǒng)(包括特殊氣體供給等)及其管道的安裝、真空系統(tǒng)及其管道的安裝、化學(xué)物質(zhì)供給系統(tǒng)及其管道的安裝、各種排氣和排氣系統(tǒng)及其處理設(shè)備的安裝、消防安全警報(bào)系統(tǒng)及其控制設(shè)備的安裝、配電、電氣系統(tǒng)及其橋、管道布線的安裝、照明系統(tǒng)等。

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三、工作程序:

12、無(wú)塵室潔凈區(qū)的工作人員每天工作結(jié)束后，進(jìn)行維護(hù)，保持工作人員的清潔。

   13、無(wú)塵室潔凈區(qū)中的檢查和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需要進(jìn)行凈化處理。

   14、無(wú)塵室車(chē)間生產(chǎn)中，零件掉在地板上后，必須清洗后進(jìn)行再用。

   15、無(wú)塵室車(chē)間潔凈區(qū)工作人員每?jī)尚r(shí)用酒精擦拭一次手，防止手上的汗和表皮脫落對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

   16、每天下班時(shí)，無(wú)塵室車(chē)間人員必須將產(chǎn)品放入旋轉(zhuǎn)箱中，蓋上蓋子防止污染。

   17、無(wú)塵室車(chē)間內(nèi)的照明裝置每隔兩個(gè)月檢查和維護(hù)一次，以確保使用的安全、清潔和照度。

   18、電子無(wú)塵室車(chē)間內(nèi)的紫外燈按號(hào)碼具體記錄其使用開(kāi)始時(shí)間，累計(jì)使用時(shí)間，使用時(shí)間超過(guò)800小時(shí)時(shí)應(yīng)更換，每年測(cè)量一次紫外線強(qiáng)度，沒(méi)有強(qiáng)度時(shí)應(yīng)更換，燈每周用酒精擦拭一次，制作記錄。