脫色劑的使用量                              

1、洗煤用的陽(yáng)離子聚烯酰胺的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理，應(yīng)該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過(guò)五十公斤。注意:(這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量)。

2、生活污水根據(jù)處理方法的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。如果工藝主體采用生化方法，也就是剩余污泥脫水(可能含有部分初沉泥)，只需要陽(yáng)離子PAM作為污泥脫水劑即可。如果工藝主體采用物化方法，如一級(jí)強(qiáng)化，加載磁分離等工藝，一般是先加PAC調(diào)質(zhì)，然后再加陰離子絮凝劑，加陽(yáng)離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。也有很多污水處理站，污泥脫水直接加PAC或者其他無(wú)機(jī)絮凝劑即可，這個(gè)在板框壓濾機(jī)，特別是電子廠或者是小型污水處理站應(yīng)用比較廣泛。PAM在作為污泥脫水劑使用的時(shí)候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以后，再投加到污泥中進(jìn)行混合處理。

脫色劑處理印染污水是什么方法？

中和法：在印染廢水中，該法只能調(diào)節(jié)廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時(shí)，應(yīng)控制其進(jìn)入生物處理設(shè)備前PH在6-9之間。

混凝法：用化學(xué)藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結(jié)合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁，聚烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

氣浮法：印染廢水中含大量有機(jī)膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質(zhì)經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離；目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉淀法的趨勢(shì)，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。

電解法：該法脫色效果好，對(duì)直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在九層以上，對(duì)酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點(diǎn)：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。

吸附法：吸附法對(duì)印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投資較大，一般不優(yōu)先考慮，近年來(lái)有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進(jìn)行吸附的，對(duì)印染廢水宜選用過(guò)濾孔發(fā)達(dá)的活性吸附材料。

脫色劑的分類

根據(jù)印染污水脫色劑的作用分為物理脫色劑和化學(xué)脫色劑，物理脫色劑是指在脫色劑發(fā)揮作用時(shí)不和污水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，比如活性炭和煤渣都屬于物理脫色劑，物理脫色劑的優(yōu)點(diǎn)是，成本低，操作方便，缺點(diǎn)是處理不高，容易造成二次污染。

化學(xué)脫色劑主要分為高分子脫色劑和低分子脫色劑，高分子脫色劑主要是聚合物屬于季銨鹽型高分子脫色劑，除色同時(shí)，還兼具有絮凝和降解水中有機(jī)物COD的含量，其可以與PAC的協(xié)同使用效果更佳。低分子脫色劑主要有一些金屬離子螯合劑，比如聚合氯化鋁等，這種脫色劑除色效果佳，缺點(diǎn)是容易造成二次污染。