扭剪型螺栓達到扭矩值會斷尾是什么原理？

扭剪型螺栓使用扭剪型扳手施工，其根部使用正反向扭桿直接通過“梅花頭”夾緊螺桿本身，故施擰時不會發(fā)生同轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

原理是：利用螺桿達到預(yù)拉力值時，材料所能承受對應(yīng)的剪力，來設(shè)計削弱梅花頭的根部截面，達到剪斷的目的。在施加扭矩聚集材料內(nèi)拉應(yīng)力達到設(shè)計值（“緊固軸力”）的同時，其材料的對應(yīng)抗剪強度恰好能使梅花頭削弱截面擰斷。

 扭剪型螺栓的抗滑系數(shù)

抗滑系數(shù)檢驗鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范GB50205明確規(guī)定：制作和安裝單位應(yīng)分別進行抗滑移試驗和復(fù)驗（強條6.3.1條）?？够葡禂?shù)必須大于等于設(shè)計值?，F(xiàn)場制作試件時，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)采用同一批同一性能等級的高強螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放以供抗滑移試驗。如構(gòu)件系成品出廠，則除了廠內(nèi)要抗滑移系數(shù)試驗報告外，制造廠還應(yīng)同時提供每批三組試件以便構(gòu)件進場后現(xiàn)場檢驗抗滑移系數(shù)是否符合要求。工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗報告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復(fù)試報告。抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批。單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。

扭剪型螺栓市場前景分析

螺栓市場競爭激烈，走向品牌經(jīng)營。近10年，中國螺栓令世人矚目的發(fā)展速度，令發(fā)達國家感到吃驚的同時，也讓他們發(fā)現(xiàn)一個新型的大市場，跨國公司魚貫而入。當(dāng)國內(nèi)螺栓企業(yè)忽然覺得在市場上生存得如此艱難時，強有力的競爭對手已遍地開花。當(dāng)今中國螺栓的市場，一些中小型螺栓企業(yè)大量制造普通標(biāo)準(zhǔn)件，并沒有真正為企業(yè)帶來核心競爭力，反而受制于原材料、人力成本等條件的變化。從4.8級到6.8級低強度，或8.8級到12.9級高強度螺栓，中國螺栓的生產(chǎn)技術(shù)水平將基本接近世界先進水平，主要為普通標(biāo)準(zhǔn)件及低、中檔次的特種、異型螺栓，量大價廉。概括為低檔次產(chǎn)品充斥主導(dǎo)市場、高精度、高強度螺栓有一小部分仍需進口，產(chǎn)品進口單價與出價的比值差距約6倍以上。可見，中國的螺栓行業(yè)仍為發(fā)展中行業(yè)，“大而不強”、“胖而不壯”，與美國、日本、韓國和我國臺灣地區(qū)的差距較大，且缺乏從技術(shù)服務(wù)到解決機械緊固方案，實現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計、制造和管理的數(shù)字化，產(chǎn)品和制造過程的綠色化。據(jù)了解，中國螺栓的發(fā)展受到資源和環(huán)境的壓力越來越大，緩解資源約束的重要途徑是發(fā)展綠色制造。螺栓的發(fā)展，今后一段時期也將繼續(xù)朝著品牌經(jīng)營的方向積極推進，促進螺栓項目開發(fā)。