焊釘焊接分為電弧焊釘焊和儲能焊釘焊兩種：

1、電弧焊釘焊。是將栓釘端頭置于陶瓷保護罩內(nèi)與母材接觸并通以直流電，以使栓釘與母材之間激發(fā)電弧，電弧產(chǎn)生的熱量使栓釘和母材熔化，維持一段電弧燃燒時間后將栓釘壓入母材局部熔化區(qū)內(nèi)。陶瓷保護罩的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護電弧和熔化金屬免受氮、氧的侵入，并防止熔融金屬的飛濺。

2、儲能栓釘焊。儲能栓釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時放電，達到熔化栓釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的限制，一般用于小直徑(小于或等于12mm)栓釘?shù)暮附印?

焊釘在鋼結(jié)構(gòu)中的四大作用

1、一般是鋼結(jié)構(gòu)表面需要打混凝土時才打焊釘，增加連接牢固性，不可拆連接。

2、焊釘，承受剪力，起到使兩種材料共同受力的作用。

3、在脈動風作用下，高層建筑會發(fā)生振動，當振動達到某一限值時，人們開始有某種不舒適的感覺。舒適度分析主要針對風荷載而言，盡管判斷舒適度的標準有多種，但采用至多的是高層建筑的頂點至大加速度。

4、搖擺柱就是一個兩端鉸接柱,雙腳鋼組成的T型軸壓柱，是單軸對稱結(jié)構(gòu)，按照《鋼結(jié)構(gòu)》規(guī)范，采用換算長細比計算。

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焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。

焊釘生產(chǎn)廠家應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識別標志，標注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標注為：焊釘GB/T10433-2002 25×300。國標規(guī)定焊釘表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘焊接: 將焊接螺柱(或柱狀金屬)放置于焊接母材上;隨后，提升焊接螺柱，同時導(dǎo)通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發(fā)電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下來，焊接螺柱和焊接母材相對運動，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。

焊釘焊接檢驗的方法

焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達到固定作用的技術(shù)，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)當中。焊釘焊接的質(zhì)量非常重要，它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產(chǎn)的安全。所以對于焊接后檢驗工作要求非常嚴格，下面小編為為大家詳細介紹下焊釘焊接的檢驗步驟和要求。

焊釘

1、主控項目

1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50205、JGJ81標準規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。

2) 焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個。

檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

樣品處理：經(jīng)彎曲試驗合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。

2、一般項目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻;如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進行修補：

1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;

2) 焊縫高度≤1mm;

3) 焊縫寬度≤0.5mm;

4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個。

檢驗方法：用焊接檢驗尺和觀察檢查。