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五金沖壓件加工值得信賴 品之豪五金沖壓

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-28 03:32  









  沖壓模具尺寸變異的類型有哪些?

  (1)刀口磨耗:毛頭太大或尺寸變大(切外形);變小(沖孔);平面度不好。重新研磨或更換沖模。

  (2)沒有引導(dǎo):引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有作用,送料機(jī)沒有放松或引導(dǎo)銷徑有異,無(wú)法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損,送距過長(zhǎng)。

  (3)沖模太短:彎度變大,倒角不夠,成形不完全。

  (4)逃孔不夠:受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

  (5)頂出不夠:送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長(zhǎng)頂出。

  (6)頂出不當(dāng):頂料銷配制不當(dāng),彈簧力不適當(dāng)或頂出過長(zhǎng)。調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量;銷磨短配合。

  (7)導(dǎo)料不佳:導(dǎo)料板長(zhǎng)度不夠或?qū)Я祥g隙太大,或模和放料機(jī)偏斜或模與送料機(jī)距太長(zhǎng)。

  (8)下料變形:部份彎曲件不能容許料重疊,須每次落下,或碟形應(yīng)變可用壓力墊或剪斜à克服。

  (9)彎曲變形:上彎彎處擠料;近接孔受拉力變形,受力不均彎曲傾斜沖頭不夠長(zhǎng)。

  (10)沖剪變形:材料扭曲不平,尺寸增大或偏心不對(duì)稱。

  (11)撞擊變形:制品吹出氣壓太強(qiáng)或重力落下撞擊變形。

  (12)浮屑擠壓:廢料上浮或細(xì)屑留在模面或異物等擠壓變異。

  (13)材料不當(dāng):料寬或板厚,材質(zhì)或材料硬度不適當(dāng),也會(huì)產(chǎn)生不良。

  (14)設(shè)計(jì)不佳:工程安排不好,間隙設(shè)定不良,除非變更設(shè)計(jì),否則難以克服。



使用拉伸五金沖壓件的時(shí)候需要注意什么?

  在我們平時(shí)使用的拉伸沖壓件使用壽命除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu),高的制造精度.良好的熱處理效果以及正確地選用沖床,拉伸沖壓件安裝精度因素外,模具的正確使用、保養(yǎng)跟維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié)!同時(shí),我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

  1、拉伸沖壓件安裝使用前應(yīng)該嚴(yán)格檢查,清除臟物,檢查拉伸沖壓件的導(dǎo)向套跟模具是否潤(rùn)滑良好!

  2、拉伸沖壓件的凸模跟凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)該停止使用,及時(shí)刃磨,否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖壓質(zhì)量跟模具壽命!

  3、保證沖壓件的使用壽命,并且應(yīng)該定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換,防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件的使用!

  拉伸沖壓件是靠壓力急跟模具 對(duì)板材帶材,管材跟型材等施加外力,讓其產(chǎn)生塑性變形或者分離,從而獲得所需形狀跟尺寸的工件的成形加工方法!沖壓跟鍛造同屬塑性加工,合稱沖壓的胚料。主要是熱軋跟鋼板還有鋼帶!

  為了正常生產(chǎn),提高五金沖壓件質(zhì)量,降低成本,延長(zhǎng)沖模壽命,必須正確使用跟合理維護(hù)模具!嚴(yán)格執(zhí)行沖?!叭龣z查”制度,并且做好沖模與維護(hù)檢修工作!



  減少五金加工中齒輪噪音的方法

  1、控制原材料的質(zhì)量:高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件,用量大的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無(wú)論通過何種途徑,原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形,提高齒形加工中的質(zhì)量。

  2、文明生產(chǎn):齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來(lái)自毛刺、磕碰傷。五金沖壓提醒有的工廠在齒輪箱裝配前,去除毛刺及磕碰傷,是一種被動(dòng)的做法。(1)齒輪軸類零件,滾齒后齒部立即套上的塑料保護(hù)套后轉(zhuǎn)入下道工序,并帶著的塑料保護(hù)套入庫(kù)和發(fā)貨。(2)進(jìn)行珩齒工藝,降低齒面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰傷,能有效地降低齒輪傳動(dòng)噪聲。













  我國(guó)模具制造業(yè)的單位能耗一直居高不下,需通過兩化融合,使制造業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色制造。信息化,有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化設(shè)計(jì)和合理化設(shè)計(jì),由此減少材料的消耗,進(jìn)而減少制造的資源浪費(fèi),提高資源利用效率。信息化,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少?gòu)U品,這是節(jié)能的一個(gè)重要方面。信息化在加強(qiáng)能效管理,減少交易中的浪費(fèi),同樣能發(fā)揮重要作用。監(jiān)管整個(gè)供應(yīng)鏈和逆向供應(yīng)鏈,建立產(chǎn)品生命周期評(píng)價(jià)系統(tǒng),更是離不開信息化。

  綠色制造則需要在設(shè)計(jì)階段就考慮產(chǎn)品易維修、可拆卸、可再生、低排放、低耗能;在模具加工過程中應(yīng)使用無(wú)污染的原料,應(yīng)用干式切削、可控氣氛熱處理、真空熱處理、近凈成形等少無(wú)污染工藝和提高材料利用率的工藝。包裝材料的選用,則應(yīng)考慮可回收、可降解,少?gòu)U棄。產(chǎn)品生命周期結(jié)束后,產(chǎn)品的回收再用和再制造,也需不斷推廣。這一切,都是模具制造業(yè)兩化融合的重要內(nèi)容,也是信息化的用武之地。



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