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臨邑企業(yè)電氣焊培訓(xùn)給您好的建議 大成職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校

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發(fā)布時間:2021-10-19 03:49  










鋁焊培訓(xùn)

鋁焊培訓(xùn)研討發(fā)現(xiàn),經(jīng)過參加像銅(Cu),汽車行業(yè)。錳(Mn),鎂(Mg),硅(S)和鋅(Zn)和這些元素的混合物,純鋁的各種物理和機(jī)械特征發(fā)作了顯著的改變。許多這些新合金都能匹配質(zhì)量好的碳鋼的承載力—三分之一的重量。鋁合金焊接技術(shù)開展與碳鋼有所不一樣。由于原鋁合金有許多元素,每一種合金元素對母材的可焊性不一樣的影響,所以有必要開展許多不一樣的填充合金以適應(yīng)這些不一樣的合金元素。焊工證一般分為三類:IC卡焊工證,人勞局的職業(yè)資格焊工證,的特種設(shè)備作業(yè)人員焊工證。產(chǎn)品還有鐵件的焊接培訓(xùn),白鋼的搖把焊培訓(xùn)以及弧搖把焊培訓(xùn)等等。


弧焊培訓(xùn)收弧

??收?。?/p>

?電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開始送絲。?如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?,如是沒有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產(chǎn)生收縮孔,如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時,應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)??匆娊宇^不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進(jìn)行接頭,這是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開時要關(guān)閉電源和氣。


下向焊焊縫檢測

下向焊技術(shù)自20世紀(jì)60年代引進(jìn)中國以來,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,目前技術(shù)已經(jīng)很成熟了,作為目前應(yīng)用廣泛的焊接技術(shù)之一,全國各地正在大力推廣此技術(shù),很多焊工培訓(xùn)學(xué)校也提供了下向焊培訓(xùn)的項目。遠(yuǎn)華鋁業(yè)給您簡要介紹下向焊焊縫檢測以及缺陷分析的相關(guān)內(nèi)容。錳(Mn),鎂(Mg),硅(S)和鋅(Zn)和這些元素的混合物,純鋁的各種物理和機(jī)械特征發(fā)作了顯著的改變。

??焊縫檢測:

??⑴焊縫表面質(zhì)量要求:

?如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?,如是沒有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產(chǎn)生收縮孔,如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。?施焊后的焊縫,按《管道下向焊焊接工藝規(guī)程》( SY/T4071-93 )規(guī)定,應(yīng)清除熔渣、飛濺物等雜物,焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷;咬邊深度≤ 0.5mm ,在任何長 300mm 焊縫中兩側(cè)咬邊累計長度≤ 50mm ;焊縫余高 0.5~2.0mm ,個別部位(管底部處于時鐘5~7 時位置)不超過3mm ,且長度不超過 50mm ;焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬 0.5~2.0mm 為宜。

??⑵無損檢驗:

??依據(jù) SY4065-93 《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷質(zhì)量分級》和 SY4056-93 《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》對焊縫進(jìn)行 超聲波探傷和射線探傷,Ⅱ級為合格。


電弧焊學(xué)綱

??大綱要點、學(xué)習(xí)難點和化解方法:

??(一)大綱要點:

??1、焊接的基本概念,手弧焊機(jī)的種類、構(gòu)造、性能、特點和使用方法;

??2、焊接電弧的組成及溶池的組成;

??3、焊條的組成和作用,常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號、含義及應(yīng)用;

??4、手弧焊機(jī)接線方法;

??5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié),引弧與滅弧,運條及平堆焊焊接方法;

??6、常見的焊接接頭形式,坡口及焊接的空間位置;

??7、手工電弧焊的安全技術(shù)。

??(二)學(xué)習(xí)難點:

??1、焊接電弧的組成及溶池的組成;

??2、焊接規(guī)范的選擇;(如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度)

??3、常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。

??(三)難點化解辦法:

??1、對一些基礎(chǔ)概念,仔細(xì)、要點地講解;

??2、通過畫一些示意圖,講解那些不容易觀察和注意的情況;

??3、通過實際操作,使理論和實踐結(jié)合在一起。


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