生產廠家為了提高產品質量于是采用“浸水檢漏”來發(fā)現(xiàn)不合格工件，這就是通常所說的“水檢”，這種檢測工藝已經有了近百年的歷史。七十年代中后期，一些工業(yè)技術發(fā)達forbidry為了克服“水檢”工藝存在對工件的后續(xù)作業(yè)帶來的一些弊病，先后開始研究代替“水檢”的新工藝、新設備。九十年代初，用潔凈干燥空氣作為工作介質對工件的容腔，比如：摩托車的發(fā)動機缸體、汽車的發(fā)動機缸體、散熱器、剎車系統(tǒng)、蒸發(fā)器、燈具，攝像頭等進行密封性能檢測的工藝已經成熟，并有一些相應的檢測設備陸續(xù)問世。微電腦自動控制檢測過程和收集數(shù)據(jù)，采用較新算法及專門的軟件對數(shù)據(jù)進行分析處理，很大程度地補償了檢測過程中的溫度（包括環(huán)境溫度）等影響。這就是氣密性檢測設備的發(fā)展歷史。

食品飲料瓶蓋密封性與安全性檢測，避免泄漏的產生：食品飲料瓶蓋等塑料瓶蓋的密封性對于產品的保護作用非常重要，能有效的保證食品的有效期，及其安全衛(wèi)生等。塑料防盜瓶蓋即要求便于消費者開啟，又需要避免因密封性能不佳而導致泄漏問題的發(fā)生。智能穿戴：智能手環(huán)防水檢測，手表防水檢測，水下報警器密封性檢測等。如何采用專業(yè)的密封測試儀合理的對瓶蓋密封性能進行控制是生產單位在線或離線檢測的重點。

如何操作密封測試儀：一、安裝、調試，1、將有機玻璃筒放到機箱上。2、將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與密封測試儀“壓縮空氣”的進氣管(底座后端左側位置)相連接，并連接真空輸出(底座后端右側位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。3、向筒內注入一定量的清水，高度至壓板面以上約10mm處(但加入試驗樣品后不能讓水被吸出)。4、蓋好有機玻璃筒的密封蓋，將密封測試儀上的開關撥至開的位置，并調整測試儀的控制調節(jié)旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態(tài))，若鎖定，進行調節(jié)時需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉進行調節(jié)，并觀察真空壓力表，將壓力調整至您所需要的數(shù)值上。將測試儀上的開關撥至關的位置，關閉氣路開始保壓并計時。產品廣泛應用于汽車領域、閥門、家用電器生產、制冷及空調技術、采暖以及核能等行業(yè)涉及密封檢測的各個領域，客戶已涵蓋世界各國工業(yè)領域。調節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置。5、結束后，將密封測試儀上的開關撥至開的位置，打開密封蓋把試樣取出，放入下一組試樣開始下一組測試儀。

真空檢漏的必要性及影響系統(tǒng)真空度的氣體來源：真空系統(tǒng)要求獲得并保持真空狀態(tài)，如果存在嚴重的漏氣則是系統(tǒng)的重大缺陷，那么就需要進行相關的真空檢漏。透氣和漏氣的本質不同。透氣是氣體從密度大的一側向密度小的一側滲入、擴散、通過和逸出的過程，任何材料都有一定的滲透率。漏氣是由于材料本身的缺陷或封口部不良，導致氣體分子從高壓側流向低壓側的現(xiàn)象。其次多通道氣密性檢測儀節(jié)省了廠家的人力資源：一臺多通道氣密性檢測儀只需要一個操作員即可完成，為廠家節(jié)約了人工成本。還有一種情況是常溫下不發(fā)生漏氣，但溫度變化時由熱膨脹系數(shù)的差異也可能導致漏氣。圖1是影響系統(tǒng)真空度的氣體來源示意圖。