濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。應(yīng)在被測工件無缺陷區(qū)域,選取三處有代表性的閏,求B1/B2的值,即一次底波高度（B1）與第二次底波高度（B2）之比的dB差值。經(jīng)過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

一料多鍛模鍛法

  一料多鍛模鍛法是將一件坯料在模鍛成形后以獲得≥2件(或≥2種)材料牌號與批次相同和力學(xué)性能相同或相近鍛件的一種模鍛成形方法。模鍛件多數(shù)為一料一鍛成形(即將一件坯料在模鍛成形后只獲得一件或一種鍛件)，但在特定條件下也可實現(xiàn)一料多鍛成形(主要有一模多鍛、連續(xù)多鍛、調(diào)頭模鍛、復(fù)合模鍛、廢料再鍛和多件合鍛等6種成形方式)。模鍛件多數(shù)為一料一鍛成形(即將一件坯料在模鍛成形后只獲得一件或一種鍛件)，但在特定條件下也可實現(xiàn)一料多鍛成形(主要有一模多鍛、連續(xù)多鍛、調(diào)頭模鍛、復(fù)合模鍛、廢料再鍛和多件合鍛等6種成形方式)。理論與實踐表明，一料多鍛模鍛法如果運用合理，可有效改善鍛造工藝性，節(jié)約金屬材料，提高鍛件質(zhì)量，提高鍛造效率和降低鍛件成本。否則，會導(dǎo)致鍛造工藝性差、浪費金屬材料、鍛件質(zhì)量差、鍛造效率低及鍛件成本高等現(xiàn)象。

濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。疏松是鋼錠在凝固收縮時形成的不致密和孔穴，鍛造時因鍛造比不足而未全溶合，主要存在于鋼錠中心及頭部。經(jīng)過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

鍛造缺陷與注意問題

  鍛造是對金屬施加壓力，使金屬通過塑性變形塑造出符合要求的形狀或符合要求的形狀或合適的壓縮力的鍛件。綜上所述，宇航產(chǎn)品所涉及的模鍛件材料較為特殊、批量較少且品種較多，這就大大增加了模鍛件生產(chǎn)人員操作和設(shè)計的難度。對鍛件金屬施加的力量典型的就是使用鐵錘敲擊或者壓力加壓來實現(xiàn)的。鍛件制造過程中容易產(chǎn)生一些問題，所以我們一定要注意鍛造過程中的細節(jié)問題，這些細枝末節(jié)雖然看起來不起眼但卻會直接影響到鍛件成品之后的品質(zhì)和鍛件使用時的效果和壽命。

   鍛件制造過程中處理不當(dāng)往往會出現(xiàn)裂紋，裂紋的產(chǎn)生主要是因為在鍛造變形時溫度控制不當(dāng)使鍛件產(chǎn)生高溫鍛裂或者低溫鍛裂。這使得鍛件表面或者內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，甚至還會出現(xiàn)毛邊裂紋的問題。宏觀組織檢驗就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在30×以下)來觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗。而這個問題主要是由于鍛造時溫度過高或者錘擊時速度過快致使坯料過燒或者過熱造成的。因此在鍛造中我們就要注意控制溫度和錘擊的速度，避免煅燒溫度和錘擊速度控制不當(dāng)帶來的問題。

濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。在役檢驗的目的是監(jiān)督運行后可能產(chǎn)生或發(fā)展的缺陷，主要是疲勞裂紋。經(jīng)過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

澆鑄發(fā)動機鋁缸體鍛件

  公司澆鑄出1.6L和2.0L發(fā)動機鋁合金上、下缸體，這預(yù)示著該公司在引進新技術(shù)，保持與國際同步上又邁出了堅實的一步。

  發(fā)動機采用鋁合金制造是現(xiàn)今先進的技術(shù)，是目前轎車的選擇之一。其優(yōu)勢在于自重輕、散熱性好、功率大且節(jié)能環(huán)保。整個澆注系統(tǒng)要認真吸塵、吹風(fēng)，吸吹后應(yīng)防塵處理，避免鋼液卷入耐火材料等非金屬夾雜物，同時加強中間包卡渣。但由于其前期投入大、工藝復(fù)雜、技術(shù)難點多，推廣受到限制。南泰鑄鋁為進一步提高公司整體實力，經(jīng)過在意大利近一年的開發(fā)研試，終試澆成功，創(chuàng)下了在國內(nèi)采用重力鑄造鋁缸體的先例。

   為確保該產(chǎn)品高質(zhì)量的批量生產(chǎn)，該公司又投入800萬元，分別從意大利COMAU公司和FATA等公司引進了自動澆鑄系統(tǒng)和機械手，目前正在緊張的調(diào)試之中，以確保今年9月份正式生產(chǎn)。