二手高壓釜控制器

北京合眾創(chuàng)鑫主要經(jīng)營(yíng)二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動(dòng)打膠機(jī)、二手雙邊機(jī)、二手鋁條折彎?rùn)C(jī)、二手除膜機(jī)、二手玻璃切割機(jī)、二手夾膠生產(chǎn)線、二手直邊機(jī)、二手斜邊機(jī)、二手四邊磨機(jī)、二手水刀、二手清洗機(jī)、二手高壓釜、二手高速四邊磨機(jī)、二手絲網(wǎng)印刷機(jī)等的出售及回收。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。

1、 外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，過(guò)流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。

3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時(shí)，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高（詳見(jiàn)溫度表使用說(shuō)明書(shū)）

4、 所有外接引線均從后面板通過(guò)防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。

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如何有效的保護(hù)電加熱高壓釜

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電加熱高壓釜溫度較高時(shí)，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度，下面咱們就詳細(xì)的了解一下吧。

電加熱高壓釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。 電加熱高壓釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、食品等工業(yè)。

蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

水加溫，要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種，敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

用其它介質(zhì)加熱，若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

電加熱高壓釜的保管：保管要妥善，應(yīng)置于庫(kù)內(nèi)，如置于室外時(shí)，應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)防雨淋，尤其寒冷地區(qū)，在冬季前必須清除罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、避免因結(jié)冰膨脹，引起玻璃面損壞，在保管內(nèi)，應(yīng)防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。

高壓釜催化劑裝填方法

北京合眾創(chuàng)鑫主要經(jīng)營(yíng)二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動(dòng)打膠機(jī)、二手雙邊機(jī)、二手鋁條折彎?rùn)C(jī)、二手除膜機(jī)、二手玻璃切割機(jī)、二手夾膠生產(chǎn)線、二手直邊機(jī)、二手斜邊機(jī)、二手四邊磨機(jī)、二手水刀、二手清洗機(jī)、二手高壓釜、二手高速四邊磨機(jī)、二手絲網(wǎng)印刷機(jī)等的出售及回收。9、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況。

高壓釜催化劑裝填方法：

（1）在裝填反應(yīng)器前，再次核對(duì)瓷球和催化劑的裝填尺寸（標(biāo)線）。

（2）用抽吸器將卸劑時(shí)的粉塵抽出不銹鋼反應(yīng)釜，并形成對(duì)流，保證裝劑環(huán)境良好。

（3）保持反應(yīng)器內(nèi)的照明亮度適于裝劑人員進(jìn)行操作。

（4）用鏟車將桶裝催化劑運(yùn)至磅秤稱重，記錄重量，然后再裝到地面上的送料斗中，裝完后，用吊車將送料斗吊至反應(yīng)器頂部，并將催化劑卸入反應(yīng)器頂部固定的裝料斗中。

（5）按裝填圖要求加入催化劑和保護(hù)劑，每裝完一種劑都要耙平一次并測(cè)量。

（6）將反應(yīng)器頂部的瓷球按規(guī)格及標(biāo)好的尺寸逐層加入，每加完一種規(guī)格的瓷球后，均要耙平檢測(cè)，并記錄好加入各種瓷球的量。

（7）在頂部瓷球中放置好積垢藍(lán)，并使用瓷球進(jìn)行部分填充。然后安裝分配盤(pán)、入口分配器，內(nèi)構(gòu)件安裝完畢后，及時(shí)清除雜物。

（8）裝好反應(yīng)器頂部頭蓋。

（9）及時(shí)整理好各種催化劑和各種規(guī)格瓷球的裝入量。