鋁條折彎?rùn)C(jī)工作原理

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折彎?rùn)C(jī)工作原理

液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。電位器：用于控制工作行程時(shí)間長(zhǎng)短，也可對(duì)工件進(jìn)行保壓時(shí)間的控制保修半年、終身維護(hù)，想要了解更多，請(qǐng)趕快撥打圖片上的電話吧。

主要分類

折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。

結(jié)構(gòu)說明

1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）；

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性；

2、液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作；

3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步；

4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；

5、滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示；

6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

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折彎?rùn)C(jī)的彎曲半徑

北京合眾創(chuàng)鑫主要經(jīng)營(yíng)二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動(dòng)打膠機(jī)、二手雙邊機(jī)、二手鋁條折彎?rùn)C(jī)、二手除膜機(jī)、二手玻璃切割機(jī)、二手夾膠生產(chǎn)線、二手直邊機(jī)、二手斜邊機(jī)、二手四邊磨機(jī)、二手水刀、二手清洗機(jī)、二手高速四邊磨機(jī)、二手絲網(wǎng)印刷機(jī)等的出售及回收。2）新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

彎曲半徑

采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。2、光柵及時(shí)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了修訂，閉環(huán)控制，后擋料滑動(dòng)模塊的驚喜和定位精度0010。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。

就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點(diǎn)兒為好）。采用這組模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。(3)加壓電磁鐵和各閥的工作位置不變,隨著板料變形抗力的增大且液壓缸上腔的壓力逐漸升高直到滑塊運(yùn)行到預(yù)定位置。為了選擇低的噸數(shù)規(guī)格，盡量為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

液壓折彎?rùn)C(jī)操縱系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因

北京合眾創(chuàng)鑫主要經(jīng)營(yíng)二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動(dòng)打膠機(jī)、二手雙邊機(jī)、二手鋁條折彎?rùn)C(jī)、二手除膜機(jī)、二手玻璃切割機(jī)、二手夾膠生產(chǎn)線、二手直邊機(jī)、二手斜邊機(jī)、二手四邊磨機(jī)、二手水刀、二手清洗機(jī)、二手高速四邊磨機(jī)、二手絲網(wǎng)印刷機(jī)等的出售及回收。液壓折彎?rùn)C(jī)上輥在兩下輥中心對(duì)稱方位通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過主減速機(jī)的末級(jí)齒輪股動(dòng)兩下輥齒輪嚙協(xié)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材供應(yīng)扭矩。

根據(jù)液壓系統(tǒng)圖及工作過程分析,導(dǎo)致液壓缸保壓時(shí)滑塊壓緊力不足且回程速度緩慢的原因可能有以下幾種情況.  

（1)液壓缸活塞及端蓋密封不好,導(dǎo)致缸內(nèi)外泄漏嚴(yán)重. 

（2)溢流閥14調(diào)接壓力不足.  

（3)錐閥12閥芯表面磨損嚴(yán)重,造成閥口處關(guān)閉不嚴(yán). 

（4)溢流閥9調(diào)定壓力偏低. 

（5)液壓泵內(nèi)泄過大造成泵壓偏低.  

（6)換向閥6的閥芯表面磨損,造成閥芯在閥體內(nèi)移動(dòng)困難,閥11內(nèi)置單向關(guān)閉不嚴(yán)或閥面閥體配合間隙過大.

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