活性炭用于垃圾滲濾液處理的狀況

活性炭用于垃圾滲濾液處理的狀況 利用吸附作用進行物質分離已經有很長的歷史，常用的吸附劑有活性炭、沸石、粉煤灰及城市垃圾焚燒爐底渣等。在滲濾液處理中，吸附劑主要用于脫除水中難降解的有機物、金屬離子和色度等。用鋁土礦吸附滲濾液，有48.93%的有機物被去除。若用生物活性顆粒炭，即在活性炭上馴化培養(yǎng)生物膜降解滲濾液中有機物。實驗表明。用生物活性炭吸附處理滲濾液或者高濃度的有機廢水具有很大的潛力。

混凝、電絮凝與吸附作為一種簡單的處理技術

混凝、電絮凝與吸附 作為一種簡單的處理技術，混凝可有效去除滲濾液中的可溶性有機物，還能提升出水的可生化性，但不能完全有效地去除有機物。而混凝的效果依賴于凝聚劑及操作條件。研究人員發(fā)現(xiàn)，pH值調控對滲濾液COD的去除效率為25%,，F(xiàn)e3 則可達40%。 與混凝類似，利用電絮凝處理垃圾滲濾液能夠有效去除水體中的有機物，相較于混凝，電絮凝反應、去除率高、產生的泥量小、停留時間短、操作便捷且無需化學試劑。但是，電絮凝對污染物的去除同樣不夠徹底。此外，滲濾液濃液中富集的Cl-和HA與FA在電絮凝的過程中可能會生成各種有毒鹵代烴。 與膜技術、混凝以及電絮凝類似，吸附過程僅僅將污染物從水體中轉移。目前，吸附主要應用于滲濾液處理過程中；常見的吸附劑包括飛灰、煤渣、膨潤土、硅藻土、樹脂、沸石以及活性炭等，但受制于吸附材料的選擇性，吸附過程僅能有限去除部分污染物。

滲濾液經常溫AOP處理后可進入生化反應器進行處理

常溫AOP 目前，國內的滲濾液濃液處理以常溫AOP為主。但單一常溫AOP技術的處理效果較為有限；一般為芬頓及芬頓衍生的氧化、臭氧氧化、UV-TiO2以及超聲幾種技術。芬頓及其衍生的氧化技術會產生大量含鐵污泥需要支付高昂的處理費用進行再處理。 為了提升凈化效率降低固廢量，可考慮光化學氧化、電化學氧化以及超聲氧化等技術與臭氧/芬頓氧化耦合使用。研究表面UV-TiO2與臭氧氧化的有效結合使得水體DOC的去除效率提升至52.2%。光-芬頓氧化可將耗鐵量和產泥量分別降低至原有的1/32和1/25。常溫AOP不能將有機物完全氧化，但可有效提高水體可生化性。因此，滲濾液經常溫AOP處理后可進入生化反應器進行處理。

多余絮凝劑可通過SDI測試裝置確定

　　當在預處理過程中使用無機絮凝劑時，通常存在不完整的無機鹽，這些無機鹽不會形成可過濾的絮凝體。用戶應確保沒有過量的絮凝劑進入膜系統(tǒng)。多余的絮凝劑可通過SDI測試裝置確定。例如，SDI隔膜上的鐵含量為3μG/片，任何時候不得超過5μG/片。除濁度和SDI測量外，顆粒計數(shù)器還可以準確測量工業(yè)反滲透設備進水是否合格。粒徑大于2μm的顆粒物應<100/ml。