真空泵的保養(yǎng)

惡劣的工作環(huán)境和差異化的使用工藝，油旋片真空泵應(yīng)該及時(shí)保養(yǎng)或根據(jù)不同使用工藝條件縮短保養(yǎng)周期

真空泵散熱風(fēng)扇及泵體表面附著雜質(zhì)，影響泵體散熱，油箱內(nèi)部以及泵腔內(nèi)部真空油固化，因真空泵油固化導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與葉片黏死無(wú)法甩出，單向閥堵塞損壞

定期檢查油鏡油位，觀察真空泵油顏色，判斷油品質(zhì)量；觀察排氣口是否有油煙排出；如有油煙排出說(shuō)明油霧分離器失效應(yīng)及時(shí)更換；檢查進(jìn)氣過(guò)濾器濾芯是否有雜質(zhì)堵塞影響抽速及真空度。一定嚴(yán)格按照保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行保養(yǎng)；或者根據(jù)實(shí)際使用工況進(jìn)行保養(yǎng)。

真空系統(tǒng)在復(fù)合材料行業(yè)的應(yīng)用

如果您有一臺(tái)可以抽到99%真空的真空泵，用它連接一個(gè)透明的裝有水的容器，您就可以看到水在常溫下沸騰的現(xiàn)象。

真空下的體積膨脹：真空下的沸騰現(xiàn)象可以幫助我們除去水分，從這方面講是好事，但同時(shí)，水沸騰后產(chǎn)生大量的水蒸汽體積會(huì)劇烈膨脹，并且真空度越高體積膨脹的越大，1公斤水在不同真空度下對(duì)應(yīng)的體積：1公斤水在液態(tài)時(shí)的體積是1L，但是在20mbar（98%真空）時(shí)，其沸騰汽化后會(huì)產(chǎn)生67,000

L的水蒸氣，膨脹了6.7萬(wàn)倍！由于真空泵在到達(dá)極限壓力時(shí)抽速很小，以我們常用的20

m3/h的真空泵為例，抽去這些水蒸汽可能需要長(zhǎng)達(dá)好幾個(gè)小時(shí)。

這在實(shí)際工藝中意味著什么？如果您成型工藝的目標(biāo)壓力是在對(duì)應(yīng)溫度下的汽化壓力以下的話，就必須使真空泵持續(xù)工作，直到所有的水蒸汽都被抽走，這可能需要好幾個(gè)小時(shí)，對(duì)于大的零件，有時(shí)候甚至需要抽上一整夜。

有些材料，比如中密度纖維板（MDF），有時(shí)候會(huì)被用來(lái)制作復(fù)合材料成型的模具，其含水量可達(dá)自身重量的7%，如此高的含水量，會(huì)造成抽氣時(shí)間大大延長(zhǎng)。

除了使抽氣時(shí)間延長(zhǎng)，水蒸汽被抽入真空泵壓縮后會(huì)冷凝成水，這會(huì)造成真空泵泵油乳化，從而使泵油失去密封性和潤(rùn)滑性，造成抽真空能力下降和泵的異常磨損。通過(guò)下面兩種方法可以盡可能的避免水蒸汽在泵內(nèi)冷凝：

?真空泵本身設(shè)計(jì)的工作溫度較高（70℃-110℃），在比較高的溫度下水蒸氣不容易冷凝。

?泵本身設(shè)計(jì)有避免水蒸汽冷凝的氣鎮(zhèn)閥。通過(guò)向泵內(nèi)摻入干凈空氣以降低被抽氣體中水蒸汽的分壓力（濃度），使得真空泵排氣時(shí)被抽氣體中水蒸氣的分壓力低于相應(yīng)溫度下的冷凝壓力。

真空泵的技術(shù)術(shù)語(yǔ)

1、抽氣系數(shù)。泵的實(shí)際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比。

2、返流率。泵在規(guī)定條件下工作時(shí)，與抽氣方向相反而通過(guò)泵入口的單位面積、單位時(shí)間的泵液的質(zhì)量流率。

3、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。

4、zui大允許水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)所能抽除的水蒸氣的zui高入口壓力。