真空泵選型方法

當(dāng)您選擇油封泵時(shí)，您應(yīng)該首先了解您的真空系統(tǒng)是否對(duì)油污染有要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí)，應(yīng)該選各種無(wú)油泵，如：水環(huán)泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等，也能達(dá)到清潔真空要求。

了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無(wú)顆?；覊m，有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

    簡(jiǎn)析真空技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

    冶金工業(yè)：冶金工業(yè)需用到的真空技術(shù)包括鋼液真空處理、真空熔煉、真空感應(yīng)熔煉、感應(yīng)殼熔煉、真空電弧重熔等。其中，真空鋼液處理是冶金工業(yè)很重要的一方面。這項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用于原子能工業(yè)，宇宙空間技術(shù)、海洋鉆探技術(shù)、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)、汽車工業(yè)、飛機(jī)制造業(yè)、高速列車等高技術(shù)工業(yè)中，對(duì)鋼中的某些元素進(jìn)行控制和處理，對(duì)鋼鐵材料的壽命、可靠性提出了越來(lái)越高的要求。目前各種應(yīng)用行業(yè)擁有現(xiàn)代化的真空處理設(shè)備，大大降低了鋼中氮、氫、氧等雜質(zhì)的含量，處理水平也不斷提高。美、日、德等國(guó)已經(jīng)將此項(xiàng)技術(shù)作為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)其軸承鋼、電工用鋼和大型鍛件采用１００％的真空脫氣處理，完成現(xiàn)代化鋼鐵工業(yè)的基本要求。

　　電子與微電子工業(yè)：微電子技術(shù)要求電子元器件和電路的尺寸越來(lái)越小，集成度要求越來(lái)越高。這與真空技術(shù)的應(yīng)用密不可分，特別是超大規(guī)模集成電路的微細(xì)加工技術(shù)，其幾何圖形結(jié)構(gòu)的形成、超薄層生長(zhǎng)技術(shù)、粒子束注入技術(shù)都需要高質(zhì)量、清潔的真空環(huán)境，可見(jiàn)其發(fā)展對(duì)真空技術(shù)、裝備的依存性。目前，日本真空廠商的銷售額中60%左右是面向電子工業(yè)，而當(dāng)今的超大規(guī)模集成電路大約有３／４的工序需要有真空條件。

　　機(jī)械制造行業(yè)：這是一個(gè)帶動(dòng)性強(qiáng)、帶動(dòng)作用廣的產(chǎn)業(yè)，目前歐債危機(jī)的陰霾仍未散去，各國(guó)積極將機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)作為提振經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)。它的技術(shù)應(yīng)用一般集中在真空熱處理、真空釬焊、真空涂層刀具等傳統(tǒng)領(lǐng)域。真空熱處理是指將真空技術(shù)與熱處理技術(shù)緊密結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。它對(duì)工具、模具和精密耦件的處理可起到提高使用壽命、加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過(guò)程等特點(diǎn)。另外，它本身工藝操作靈活、無(wú)公害的特點(diǎn)成為行業(yè)常用的處理手段。

里其樂(lè)真空泵工作原理

里其樂(lè)真空泵，利用體積減少壓力增加是里其樂(lè)真空泵運(yùn)行的原理。這種靜態(tài)設(shè)計(jì)可以在真空，壓力和兩者結(jié)合的應(yīng)用中產(chǎn)生良好的效果。根據(jù)規(guī)格和構(gòu)造，真空度可達(dá)0.1mbar，流量從3到1535m³/hr；壓力可達(dá)1.5bar，流量從3到155m³/hr。當(dāng)同時(shí)應(yīng)用于真空和壓力時(shí)，可同時(shí)達(dá)到0.6bar的真空度和0.7bar的正壓。 [1] 在圓柱體的泵腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子是偏心安裝的，緊靠頂部幾乎與缸體接觸，轉(zhuǎn)子葉片安裝在眾多的轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)轉(zhuǎn)子開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力作用葉片拋出后沿缸體內(nèi)部滑動(dòng)。這樣，兩個(gè)葉片之間形成一個(gè)氣室，其體積隨著轉(zhuǎn)動(dòng)不斷改變。當(dāng)后面的葉片到達(dá)進(jìn)氣口時(shí)，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入氣室，在這時(shí)，氣室達(dá)到其容積。當(dāng)氣室移動(dòng)，其容積越來(lái)越小，氣體被壓縮，壓強(qiáng)增加，直到氣室的氣體壓強(qiáng)超過(guò)壓力腔內(nèi)的壓強(qiáng)時(shí)，氣體從出氣口排出。有些型號(hào)安裝了單向閥用于防止達(dá)到極限壓強(qiáng)時(shí)排出的氣體回流。作為真空泵運(yùn)行時(shí)，其過(guò)程相同，但氣室提供的是負(fù)壓，腔體內(nèi)為大氣壓。