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真空泵的用途
制藥和化工:真空泵應(yīng)用領(lǐng)域包括化妝品與盥洗衛(wèi)生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、礦物浮選劑、鑄造用化學(xué)品、金屬表面處理劑。
真空鍍膜、真空干燥、表面處理:在真空中制備膜層包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段但一般來說真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空泵應(yīng)用領(lǐng)域在鍍膜行業(yè)、表面處理以及干燥環(huán)節(jié)起著至關(guān)重要的作用。
真空泵安裝指導(dǎo)
1、泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所,周圍應(yīng)留有充分的余地,便于檢查、維護、保養(yǎng)。
2、泵底座下應(yīng)保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小。
3、泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠,對小泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小泵可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于泵吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣,嚴(yán)禁焊渣進入泵腔。)
如何降低螺桿真空泵溫度?
螺桿真空泵降溫主要是針對螺桿真空泵在使用過程中出現(xiàn)高溫,若在短時間出現(xiàn)高溫問題不大,但是長時間出現(xiàn)高溫就必須得引起足夠重視。長時間的高溫狀況對螺桿真空泵的各個部件都會產(chǎn)生損害,甚至嚴(yán)重時會造成電機的報廢,下面我們來看一下具體做法:
首先要做的是殼體的冷卻,螺桿真空泵因為轉(zhuǎn)子在工作過程中無潤滑油參與,是無法通過潤滑油帶走工作時產(chǎn)生的熱量。因為無內(nèi)壓縮過程,排氣溫度非常高,若冷卻效果不好,會造成轉(zhuǎn)子和機殼變形,影響抽氣的效果。所以螺桿真空泵殼體采用雙層管壁中空結(jié)構(gòu),稱為冷卻套,其里面內(nèi)置冷卻液,是螺桿真空泵的主要散熱通道。水冷是常見的方法,冷卻套中通冷卻水,可以達到冷卻殼體進而冷卻轉(zhuǎn)子的目的。同時可以在轉(zhuǎn)子內(nèi)部通水冷卻,增加轉(zhuǎn)子壽命,并達到很好的冷卻效果。但該結(jié)構(gòu)設(shè)計,需要一定的技術(shù)及加工水平支持。
一、將原來的風(fēng)扇罩加長40cm,在里面加裝一個與風(fēng)扇通直徑的軸流風(fēng)機,軸流風(fēng)機的電機功率要求是850w,轉(zhuǎn)速14889r/min,電壓380v。原來的風(fēng)扇保留,軸流風(fēng)機設(shè)在另外的電源控制,螺桿真空泵啟動后軸流風(fēng)機運行,停運后30min停運軸流風(fēng)機,使主電機取得充分冷卻。
二、保持螺桿真空泵電動機的清潔與干凈,定期清理電動機上的污垢,增加螺桿真空泵的散熱能力。
三、調(diào)高螺桿真空泵的母線電壓到400v。
螺桿真空泵的降溫方法可以通過調(diào)整原本使用的風(fēng)扇將其增大,以此來降低設(shè)備的溫度。再就是可以通過水冷散熱這也是可以達到好效果的方式,以此來維護設(shè)備的正常運行。
真空泵的定子曲線要求
真空泵的定子曲線對其抽氣速率等性能參數(shù)有直接影響,因而,獲得出色的定子曲線對真空泵的計劃至關(guān)重要。關(guān)于真空泵的定子曲線,有以下幾點懇求:
(1)適合的兩點距離
由于葉片選用一體計劃,剛性增強,某一端的彈性一定構(gòu)成另一端相應(yīng)的彈性。所以,不論轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到嘟個角度。曲線有必要確保一同與旋片兩頭接觸。堅持合理的空隙.防止出現(xiàn)脫空現(xiàn)象而致使泄泊增加。
(2)葉片無沖擊振動,噪聲出色
滑潤的定子曲線也不能有過大的加速度,加速度過大會致使旋片某一端對定子曲線外表的壓皿力的增大,會增加磨損和嗓音。但是假設(shè)定子曲線上某一點的徑向速度發(fā)作變化,則該點上的徑向加速度。理論上的等于無窮大。若a為無窮大。則葉片在這一點將出現(xiàn)霎時間脫離,發(fā)作很大的沖擊力。構(gòu)成很大的嗓聲和嚴(yán)重的磨投。為了消除這一現(xiàn)象,懇求定子曲線遍地光滑連續(xù),滑潤過波。
(3)有較大的抽氣速率
新的定子曲線在增大抽氣速率的一同,也應(yīng)當(dāng)具有現(xiàn)有曲線的速度和加速度特性?,F(xiàn)在,真空泵的定子曲線主要以正圓曲線為主。主要是考慮到正回曲線具有出色的速度和加速度特性,減少了真空泵作業(yè)過程中的嗓音和沖擊。