?噴嘴損壞了怎么辦？

無(wú)論是哪種物品，用的時(shí)間長(zhǎng)了，到了一定的時(shí)期，那么就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。噴嘴在使用過(guò)程中有可能會(huì)因?yàn)楣ぷ鬟^(guò)程中各種的原因而導(dǎo)致嚴(yán)重額損傷。那么要怎么辦呢？

1.在工作過(guò)程中內(nèi)部脫落，然后流量增加的話，可以考慮更換新的噴嘴。、

2.在使用過(guò)程中，噴嘴材料如果與所噴材料發(fā)生了反應(yīng)而損壞，那么就要更換成與所噴材料適用的產(chǎn)品。

3.如果承受不住一定的溫度也是要進(jìn)行更換，所能承受的溫度一定要大于所噴材料。

不同類(lèi)型的陶瓷噴嘴材料磨損行為存在的差異

   不同類(lèi)型的陶瓷噴嘴 材料在沖蝕磨損過(guò)程中其磨損行為存在較大的差異，這歸結(jié)于材料的結(jié)構(gòu)特征；同一材料在不同外部沖蝕條件下其磨損行為同樣存在著差異，這歸結(jié)于沖蝕條件對(duì)沖蝕行為的影響。以往對(duì)金屬等延性材料的磨損研究較多，而對(duì)脆性材料的沖蝕機(jī)理仍停留在用彈塑性力學(xué)理論的研究基礎(chǔ)上進(jìn)行。從 Finnie關(guān)于沖蝕磨損的微切削機(jī)理提出以后，人們又陸續(xù)提出了一些其他機(jī)理，如疲勞磨損機(jī)理、薄片剝落機(jī)理、二次沖蝕機(jī)理、絕熱剪切變形局部化機(jī)理和脆性斷裂機(jī)理等。而噴嘴的沖蝕卻不同，噴嘴工作時(shí)，其入口端面所受沖擊的沖蝕角接近90°，屬于高角沖蝕，而內(nèi)壁所承受的是低角沖蝕，噴嘴的不同部位同時(shí)受到不同角度的沖蝕2)沖蝕速度?；谶@些機(jī)理建立的脆性材料沖蝕磨損模型這些模型是在不同的假設(shè)前提下建立起來(lái)的，使得模型的應(yīng)用存在一定的局限性，其缺陷在于：

1)沖蝕磨料顆粒并非是一種球型，在沖蝕時(shí)顆粒同時(shí)也要受到被沖蝕材料的反作用而變形或破碎。同時(shí)，這些模型未考慮到顆粒與被沖蝕材料之間的相互影響。

2) Evans沖蝕磨損理論認(rèn)為，不論顆粒沖擊能量的大小，沖擊點(diǎn)局部的磨損機(jī)制皆為橫向斷裂機(jī)制所控制，因而導(dǎo)致公式中沖蝕速度因子比實(shí)際偏高(n=3.17)。相反，Ruf 和 Wiederhorn等的沖蝕磨損模型假設(shè)中認(rèn)為沖擊動(dòng)能完全由材料的塑性變形所吸收，因而在公式中表現(xiàn)出了沖蝕速度因子偏小(n=2.4)。不同的行業(yè)有專(zhuān)門(mén)的適用產(chǎn)品，如果沒(méi)有選擇正確的，會(huì)帶來(lái)很大的損失。

陶瓷噴嘴入口錐角的大小，對(duì)噴嘴的應(yīng)力狀態(tài)有重要影響，而應(yīng)力的大小直接影響噴嘴的磨損程度。對(duì)B4C 、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,TiC) 陶瓷等三種噴嘴在60目S iC磨料沖蝕下，進(jìn)行應(yīng)力分析，將入口錐角從0°到45 °進(jìn)行離散，每隔1 °分析一次。隨著錐角的逐漸增大，錐角增大到11 °時(shí)。錐角超過(guò)11 °以后，應(yīng)力值隨著錐角增大而繼續(xù)增大。因此,B4C 陶瓷噴嘴的入口錐角應(yīng)在11 °左右。扇形噴嘴的分類(lèi)很多，結(jié)構(gòu)非常多，不同的行業(yè)、不同的工作可以使用不同結(jié)構(gòu)的噴嘴，比如窄角噴嘴、夾扣式噴嘴等。B4C/(W,Ti)C和Al2O3(W,Ti) 陶瓷噴嘴的應(yīng)力隨錐角的變化規(guī)律與 B4C陶瓷噴嘴相同，當(dāng)錐角為14°時(shí)。

陶瓷噴嘴材料的熱等靜壓法

   陶瓷噴嘴的熱等靜壓法廣泛用于硬質(zhì)合金刀具、陶瓷、粉末冶金和陶瓷與金屬的復(fù)合材料的制備。在陶瓷的燒結(jié)過(guò)程中，熱等靜壓法成功的解決了因熱壓法采用單軸加壓方式所產(chǎn)生的混合顆粒結(jié)晶定向性的問(wèn)題，同事還成功解決了冷壓法所產(chǎn)生的晶粒增長(zhǎng)問(wèn)題，從而使用熱等靜壓法制造的陶瓷噴嘴材料具有較高的性能。純碳化硅陶瓷的強(qiáng)度、斷裂韌性和韌性均較低，在應(yīng)用中容易發(fā)生脆性斷裂，應(yīng)用受到限制。

熱等靜壓法燒結(jié)主要包括：高壓容器、高壓供氣、加熱、冷卻、氣體回收、安全和控制等系統(tǒng)。它是用高壓氣體將壓力作用于試樣的，因而具有連通氣孔的陶瓷塑胚不能直接進(jìn)行熱等靜壓，必須包套起來(lái)。