對潔凈空氣流組織的一般要求如下：

1.送入的潔凈氣流能盡快均勻分布或擴散到整個潔凈區(qū)，以沖淡室內(nèi)污染源散發(fā)的塵和菌對空氣的污染，維持生產(chǎn)環(huán)境所要求的潔凈度。

2.能快捷地把污染源散發(fā)到無塵車間的塵和菌從室內(nèi)排走，避免或減少渦流和死角，縮短塵、菌在室內(nèi)滯留時間，以減小與產(chǎn)品接觸的幾率。

3.兼顧室內(nèi)溫、濕度均勻性等空調(diào)送風(fēng)的要求及工作人員的舒適要求。 由于與一般空調(diào)房間的主要任務(wù)不同，所以氣流組織的方案也必然有所差異。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調(diào)設(shè)備安裝專業(yè)公司。近年來，隨著各行各業(yè)(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產(chǎn)工作環(huán)境潔凈要求的逐步提高，專業(yè)的空調(diào)凈化安裝已成為必然趨勢。

GMP潔凈廠房與普通廠房設(shè)計之區(qū)別？現(xiàn)在大多數(shù)制藥企業(yè)采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板具有重量輕，整體強度大，整體性好，保溫隔熱發(fā)塵小等特點，比較適用于GMP生產(chǎn)廠房。但是吊頂?shù)墓潭ū仨氂诮Y(jié)構(gòu)主體相連，不能與設(shè)備，管線支架混用。吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風(fēng)管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進行燈檢，保證無縫隙。根據(jù)工藝要求，一般在技術(shù)夾層內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修走道，便于管道的檢修和更換過濾器。潔凈生產(chǎn)廠房的設(shè)計、施工、廠房內(nèi)設(shè)備設(shè)施的制造、安裝，生產(chǎn)用原輔物料、包裝材料質(zhì)量、人凈物凈設(shè)施控制程序執(zhí)行不利等都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)夾層的墻面與天棚需刷涂料飾面。另外，要對電氣線路的穿管做嚴格要求，在有條件的地方要盡量使用鋼管，保證電氣線路不成為火災(zāi)蔓延的途徑。

GMP潔凈室工藝布置和設(shè)計綜合協(xié)調(diào)：3、生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)車間之間。潔凈室廠房的平面和空間設(shè)計，宜將潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進行分區(qū)布置。同時應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、氣流組織型式、管線布置以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果。組裝材料之選擇是否恰當、設(shè)備怖局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。潔凈室廠房設(shè)計必須合理確定各種管線的平面位置和豎向標高。

藥劑潔凈冷庫工程方案：1、保溫庫體。包括：2、低溫空氣調(diào)節(jié)凈化系統(tǒng)，包括：3、在線智能控制部份，包括：4、24小時不間斷電源四、潔凈冷庫的工作原理1)供冷時，室內(nèi)回風(fēng)(室內(nèi)設(shè)計狀態(tài)點)與新風(fēng)(室外設(shè)計狀態(tài)點)混合，經(jīng)初效過濾器除去空氣中的游塵后，進入組合式空調(diào)機組的表冷器進行熱濕處理，與低溫冷凍水在表冷器中進行熱濕交換，空氣由混合狀態(tài)點處理到機器點，同時流經(jīng)表冷器的冷凍水溫度上升，流回制冷機房。2)組合式空調(diào)器出口的一次低溫風(fēng)沿風(fēng)管送入空調(diào)區(qū)域，一次低溫風(fēng)經(jīng)送風(fēng)口直接送入空調(diào)區(qū)域。一級潔凈區(qū)潔凈操作區(qū)的空氣溫度應(yīng)為20－24℃潔凈操作區(qū)的空氣相對濕度應(yīng)為45％－60％操作區(qū)的風(fēng)速：水平風(fēng)速≥0。若采用普通風(fēng)口，會產(chǎn)生風(fēng)口結(jié)露和冷空氣分布不均等問題。