關(guān)于管材切割工藝

激光管板一體切割機是針對管材切割的專業(yè)型激光切割機，在切割管材方面比其他的設(shè)備更具優(yōu)勢，不論是對于怎樣異型的管材，都可以、精準(zhǔn)的切割。管材激光切割機以其專業(yè)、穩(wěn)定的切割效果迅速占領(lǐng)了各個金屬加工行業(yè)，特別是在汽車制造、石油開采、機械制造等得到廣泛的應(yīng)用。在包裝機構(gòu)行業(yè)里，各類包裝機械設(shè)備也在不斷進步，激光切管機就是此行業(yè)進步的表現(xiàn)。

由于管材切割（特別是對于小管徑的方管材）時，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無法切割。對此類問題可采用：

1）激光切切割機的頭部帶高度傳感隨動系統(tǒng)能夠保證在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響；（2）加大氧氣壓力的方法（6-8Mpa）；（3）通過軟件提高尖角合成速度。

瑞云激光切管加工：百變的激光切割機

經(jīng)過多年的發(fā)展，我國激光切割技術(shù)及裝備從無到有，已逐步形成一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模。因具有速度快、精度高以及切割質(zhì)量好的特點，激光切割機已經(jīng)滲透到各行各業(yè)，助力中國制造業(yè)的發(fā)展。

大功率激光切割機

大功率激光切割機被廣泛應(yīng)用于金屬加工，對于碳鋼、不銹鋼等常見金屬板材，可以實現(xiàn)快速的切割速度，且可以保持?jǐn)嗝婀饣＝饘侔宀牡脑胶?、切割難度就越大，用戶選購激光切割機的應(yīng)根據(jù)實際需求選擇激光器配置。

大功率激光切割機為常用的應(yīng)用是切割不銹鋼和碳鋼。在良好的切割狀態(tài)下，不銹鋼可以達到23mm，而碳鋼板可以切割到35mm。但是為了保證加工的效率一般建議切割厚度在25mm以下，不銹鋼在16mm以下，才能實現(xiàn)良好的切割速度和精度。

中小功率激光切割機

中小功率的激光切割機能切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等材料的同時，也可用于集成電路陶瓷基片的激光打孔加工和劃線。還可以輕松加工傳統(tǒng)刀具無法加工的材料，比如玻璃，陶瓷，晶片等脆性材料，以及布料、皮革、橡膠等，并實現(xiàn)任意圖形加工。我們都知道，粗獷型的發(fā)展主要是依靠勞動力，而現(xiàn)在的勞動力成本也在增加，而且并不會給激光切割機行業(yè)帶來更多的訂單，這就導(dǎo)致整體行業(yè)的效益開始走下坡路。

2009年金融危機之后，我國紡織服裝、包裝印刷、家具制造等下游的行業(yè)復(fù)蘇、整合及行業(yè)升級，我國中小功率激光切割設(shè)備實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。目前我國的技術(shù)研發(fā)能力不斷強大，中小功率激光切割切割質(zhì)量、效果、成本等都有明顯的提高，在我國眾多行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。金屬板材的越厚、切割難度就越大，用戶選購激光切割機的應(yīng)根據(jù)實際需求選擇激光器配置。目前中小功率激光切割的應(yīng)用已經(jīng)擴展到3C電子產(chǎn)品、航空航天、汽車制造、船舶制造、儀表電子、機電產(chǎn)品、照明、家用電器、精密配件等行業(yè)。

激光切管加工廠在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格要求外

一般來說激光切管加工廠的質(zhì)量除在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格要求外，還需要注意工序間的保護，更需要立于生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗，以前是靠人的經(jīng)驗和簡單的工具進行檢測，現(xiàn)在逐步導(dǎo)入了輔助設(shè)備，除此之外，按圖紙嚴(yán)格把控尺寸與外觀質(zhì)量更是重中之重。

由此可見，鈑金行業(yè)要想做出好的產(chǎn)品也是很不容易的。因為工序較多，而能夠覆蓋眾多工序的工廠又較少，大多鈑金加工廠的生產(chǎn)只涉及部分工序，只做焊接、電鍍或涂裝的加工廠，另外部分沖壓廠也做鈑金加工業(yè)務(wù)，以上問題造成了工序間質(zhì)量控制困難，以致總體質(zhì)量難以把控。最后，為了讓氣囊能夠順利破出，汽車方向盤或儀表盤上會有弱化線，它們是由一系列規(guī)律排列的微孔組成。

激光切管加工廠使用的工藝裝備品種繁多，協(xié)調(diào)關(guān)系復(fù)雜，鈑金加工優(yōu)化的選材和精良的制造工藝，都直接影響或間接影響加工件成形的結(jié)果。如何利用材料的收縮性，用冷沖壓的方法成形各種高質(zhì)量零件，包括下料及校修，是鈑金加工的重點。

綜上所述，鈑金加工技術(shù)在制造業(yè)中不容忽視，掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于機械零件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成的重要保證，為研發(fā)新型鈑金提供堅實基礎(chǔ)。

選擇激光切割加工要注意哪些要點?

選擇激光切割加工要注意哪些要點？ 在激光切割加工中，需要用到輔助氣體，其作用是將熔渣及時吹走，還有是對工作進行冷卻。所以說輔助氣體的選擇，會關(guān)系到切割速度以及割縫的表面質(zhì)量。一般來講，激光切割加工的輔助氣體有氧氣、空氣、氮氣以及氣等，氧氣適用于厚板切割、高速切割和薄板切割，而氣則是適用于鈦金屬切割。 激光切割加工過程的氣體壓力，一般有低壓和高壓之分。壓力的選擇，主要是根據(jù)板料厚度、切割速度以及激光功率等方面來選擇。如果金屬液體粘度高，那么可以選擇高壓力，如果板料比較薄、金屬液體粘度低，那么可以選擇低壓力。但不管選擇哪種壓力，那么首先要確保的是經(jīng)濟性能。一，相對于傳統(tǒng)的線切割，他的成本要低，加工費，有量的話都是幾毛錢一個孔，按照我們工廠的說法，如果你叫我們包工包料，那么我們的價格也是合理的。 激光切割機的后期維護保養(yǎng)費用，這也是重要的一點，也許機器價格一開始很便宜，但是后期高昂的維修保養(yǎng)費用會把你拖死。維護費用的高低可以向使用過機器的人家詢問，激光切割機的鏡頭很貴，一個好品牌的鏡頭要3-5萬。 激光切割加工的轉(zhuǎn)速，激光切割機的出現(xiàn)是用來代替原始的剪板機的，轉(zhuǎn)速越快代表著今后的激光切割速度越快，切割的越快激光加工的產(chǎn)能越高。