從一系列的配套設(shè)施中可以看出,電路板回收設(shè)備配套生產(chǎn)線對每個部件技術(shù)要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。具體技術(shù)要求如下:1、破碎技術(shù):電子廢棄物有金屬、強(qiáng)化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成,硬度較高、韌性較強(qiáng),需采用剪切破碎工藝技術(shù)對其破碎,即具有剪切作用的破碎設(shè)備才以達(dá)到比較好的解離效果。2、分選技術(shù):采用磁選、密度分選、靜電分選技術(shù)、通過聯(lián)合分選應(yīng)用,將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來,從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術(shù):為了降低噪音在破碎設(shè)備的護(hù)板和接口處要采用特殊設(shè)計,并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術(shù):為了冷卻和除塵,在兩極破碎設(shè)備的落料放設(shè)噴氣口,在破碎腔設(shè)出氣口,使物料松散,以利破碎、冷卻、除塵,外加除塵設(shè)備可有效地收集含貴重金屬的粉末,起到保護(hù)。5、生產(chǎn)線設(shè)備配套設(shè)備:帶式輸送機(jī)2臺、一級破碎機(jī)1臺、二級破碎機(jī)1臺、磁選機(jī)1臺、螺旋輸送機(jī)6臺、粉碎機(jī)1臺、密度分選機(jī)2臺、旋風(fēng)分離器2套、集塵器2套。
電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的配置要求高壓靜電在電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中是核心設(shè)備,在制造和設(shè)備生產(chǎn)過程中,對高壓靜電設(shè)備的各個部件要求相當(dāng)嚴(yán)格。高壓靜電回收設(shè)備的滾筒外徑選擇,外徑的大小直接影響分選質(zhì)量,外徑大分選效果好,太大又影響輥子外徑300mm、高壓電源的選型與配套是關(guān)鍵,它的質(zhì)量和可靠性直接影響著電暈電場的整體性能。電極的中心距為150mm,電壓為(35-50)KV可形成較寬的電暈電場區(qū),弧形電極電源為負(fù)高壓電源,電源采用自適應(yīng)調(diào)控技術(shù),始終在亞臨界狀態(tài)下工作,提供電暈功率,獲得好的效率。其分選率取決于其電場的質(zhì)量和物料顆粒度及濕度,經(jīng)試驗分選粒度為(2-0.2)mm的干燥松散物料,通過一次分選,可以得到金屬20%的導(dǎo)體和60%非導(dǎo)體。
電路板回收設(shè)備是主要是對廢舊電路板中所含的金屬的回收,廢舊電路板中的金屬種類多,且其中包含金、鈀等,電路板回收設(shè)備采用的是機(jī)械物理處理法,主要工藝是廢舊電路板的破碎及高壓靜電分離,針對廢舊電路板中的金屬富集體的回收工藝,該設(shè)備采用機(jī)械設(shè)備先將廢舊電路板粉碎為細(xì)小顆粒狀,然后再利用各物料的不同物力性質(zhì)如物料的密度、導(dǎo)電差異等,使廢舊電路板粉碎后的金屬與非金屬顆粒實現(xiàn)分離與富集。那么電路板回收設(shè)備可對廢舊電路板中的回收的不同金屬進(jìn)行分類回收嗎?采用機(jī)械物理處理法的電路板回收設(shè)備可對廢舊電路板中95%以上的金屬物料進(jìn)行回收,但該技術(shù)不足以實現(xiàn)金屬顆?;旌衔锏姆诸惢厥?,如果需要對其中的金屬進(jìn)行歸類回收就需要用到化學(xué)方法進(jìn)行有效分離。
電路板回收設(shè)備屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)設(shè)備,該設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)分離后得到純凈金屬和塑料樹脂顆粒是從廢舊電路板等電子垃圾粉碎加工而成,對生產(chǎn)原材料要求低,所得的金屬顆粒和塑料樹脂顆粒是電子生產(chǎn)及相關(guān)企業(yè)的優(yōu)選原料,所得物料純度高,不影響再續(xù)加工使用,同時可以加快原料反應(yīng)速度,可節(jié)電50%,從而降低了成本, 減少污染排放。電路板回收設(shè)備生產(chǎn)分離的金屬純度可達(dá)99.9%,廢舊資源流失成分少于1%,達(dá)到了廢舊產(chǎn)品回收再利用,并且在生產(chǎn)中有著比原材料萃取更加優(yōu)越的減排,循環(huán)經(jīng)濟(jì),再生資源利用等諸多優(yōu)點,是當(dāng)下工業(yè)發(fā)展為先的科技力作!電路板回收設(shè)備性能分析電路板回收處理設(shè)備購買的人不少,但了解機(jī)器性能的人很少,知道能具體地為自己節(jié)省什么的人就更少了,電路板回收處理設(shè)備的生產(chǎn)始終站在用戶的角度,讓購買的用戶輕松地實現(xiàn)五省,賺取更多的錢。