水泵機(jī)械密封的檢修工藝主要有以下個(gè)方面：

機(jī)械密封的清掃與檢查

機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。

在組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查：

1、動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi)，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。

2、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。

6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

水泵的機(jī)械密封按照以上三個(gè)步驟進(jìn)行組裝，可以實(shí)現(xiàn)組裝后的機(jī)械密封無(wú)漏泄及其它問(wèn)題的出現(xiàn)。但機(jī)械密封檢修過(guò)程中也要做到具體問(wèn)題具體分析，應(yīng)為機(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱 水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同，檢修工藝也會(huì)有所差別，這就需要我們?cè)跈z修工作中靈活應(yīng)變，只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。

機(jī)封靜環(huán)與動(dòng)環(huán)接觸的端面間隙，是主要密封面，它決定了機(jī)械密封的摩擦、磨損和密封性能的關(guān)鍵，同時(shí)也決定了機(jī)械密封的使用壽命。動(dòng)環(huán)由彈簧加載軸向可以自由移動(dòng)，以保持與靜環(huán)（Seat）接觸。軸向移動(dòng)性允許對(duì)磨損、偏心和軸的熱位移自動(dòng)補(bǔ)償。O形圈起輔助密封作用，可以起到徑向密封和緩沖作用，使整個(gè)密封在徑向不發(fā)生剛性接觸。靜止情況下，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的研磨端面處于機(jī)械接觸，但是當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，復(fù)雜的摩擦作用發(fā)生在端面和被密封流體之間。

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機(jī)械密封件由于安裝、運(yùn)行等引起的周期性泄漏  運(yùn)轉(zhuǎn)中如果泵葉輪軸向竄動(dòng)量超標(biāo)或軸發(fā)生周期性振動(dòng)以及工藝參數(shù)操作不穩(wěn)定時(shí)，密封腔內(nèi)壓力也會(huì)經(jīng)常發(fā)生變化，從而導(dǎo)致機(jī)械密封件產(chǎn)生周期性泄漏。對(duì)這些原因引起的機(jī)械密封件泄漏現(xiàn)象應(yīng)在安裝時(shí)嚴(yán)格控制泵軸的軸向竄動(dòng)量，及時(shí)更換間隙超差的軸承。對(duì)軸的圓跳動(dòng)量應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，必要時(shí)應(yīng)更換新軸。

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