電化學修磨拋光的原理

??電化學修磨拋光的原理與電解磨削類似，它以金屬的電化學陽極溶解作用為主，輕微的機械刮削作用為輔，并伴隨有微弱的火花放電作用。

??所謂金屬的電化學陽極溶解作用，通俗地講可比喻為電鍍的相反過程。就是將被修磨或拋光的工件表面定向地溶解掉一層，這一溶解過程的尺寸是可以控制的。

??電化學陽極溶解過程中，金屬表面生成大量電解產物（如氧化膜和氫氧化物絮狀物等），覆蓋在工件表面，影響進一步的電化學反應。此外在靠近工件電極表面處溶液的離子濃度和溶液內部的離子濃度有明顯差別，使進一步的電化學陽極溶解產生困難，表面質量嚴重惡化。所以電化學修磨拋光時使用如圖 1 所示的工具作為陰極，工具電極表面含有磨料并突出在表面。在金屬壓力加工工藝中，在外力的作用下使金屬材料強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的加工工藝稱為金屬拉絲加工工藝，使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。這樣在操作時工具與工件輕微接觸移動時也不易產生短路。

平面拋光機的一機多用如何實現(xiàn)穩(wěn)定效能

  常規(guī)的多功能平面研磨機具有的功能，無非就是更換研磨盤了，使一臺研磨機就達到粗磨、精磨、拋光三道工藝，根據(jù)不同需要配置合成鐵盤、合成銅盤、合成錫盤等不同的研磨盤、拋光盤及拋光墊或拋光布等，使拋出來的效果可以達到鏡面，光潔度?？蛇_到Ra0.001um。當然如果僅靠這些簡單生硬的文字說明來介紹模具拋光機的話一來會降低用戶讀者的興趣，二來也不一定能讓用戶看明白其中的意思，所以在很多時候配上一些實物圖片還是很有必要的。

  粗磨：用來磨掉工件上面的毛刺與凸起層，研磨的余量比較大的工件0.5mm-1mm左右的，粗磨一般用合成鐵盤來完成。

  精磨：用于粗磨后工件的修復，磨掉粗磨時留下的線條，研磨余量一般在于0.1mm-0.2mm左右，精磨一般用銅盤來完成。

  拋光：用于精磨后線條修復，一般拋光余量在0.01mm-0.02mm，一般用合成錫盤或純錫盤。

五金拋光行業(yè)的趨勢

一：環(huán)保處理太貴。勞保用具，口罩手套；空氣過濾，廢水處理等等，這種高污染的行業(yè)，現(xiàn)在管控的很嚴格。

二：人工太貴。熟手計件一般都是5000到6000左右的工資。

三：除非你現(xiàn)在有很大的訂單，豐厚的利潤，以及盡量依靠機械來運作，否則你的壓力山大。

四：耗材太貴。無論是砂紙還是明膠，棉輪，拋光砂，拋光蠟等，不注意控制，耗費會很大。

當然，隨著科技的發(fā)展，智能化，自動化，機械化會逐漸代替人工，提高生產力，從勞動密集型往生產資料密集型發(fā)展，還有國家房管局對房價的管控。拋光行業(yè)的發(fā)展會逐漸變好。